A forma specifikációi
|
A penész neve |
Műanyag zöldségláda forma |
|
Termék anyaga |
HDPE/PP |
|
Termék mérete |
530X350X280mm |
|
A termék súlya |
1950 gr |
|
Formaanyag üreghez &. Mag |
P20/718/H13 |
|
Az üreg NO-i |
1 üreg |
|
Befecskendező rendszer |
Hot runner 1 tip kapu |
|
Megfelelő injekciós gép |
450T |
|
Forma mérete |
995x815x600 mm |
|
A forma súlya |
2500 kg |
|
A forma élettartama |
több mint 500,000db |
|
Szállítási idő |
55 nap |
MiManyagokAreSalkalmasFvagyPlasztikVzöldségesCaránys Moulds?
A következő anyagok alkalmasak műanyag zöldségláda formákhoz:
1.Szerszámacél
• A P20 acél gyakori választás. Megfelelő hőkezelés után jó keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. Ellenáll a műanyagok nagynyomású befecskendezésének és az ismételt használatnak anélkül, hogy könnyen deformálódna, ami kulcsfontosságú a láda alakjának pontosságának megőrzéséhez számos gyártási ciklus során.
2. Rozsdamentes acél
• Néhány rozsdamentes acélötvözet, például H13 használható. A rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságot biztosít. Tekintettel arra, hogy a zöldséges ládák érintkezésbe kerülhetnek nedvességgel, talajjal és különféle zöldségekből származó anyagokkal, a korrózióállóság hozzájárul a penész élettartamának és az előállított ládák minőségének biztosításához.
3. Ezek az anyagok elviselik a műanyagok, például a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) és a polipropilén (PP) fröccsöntési eljárásával járó magas hőmérsékletet és nyomást, amelyek a növényi ládák gyártásához használt tipikus műanyagok.
A PP polipropilén. Ez egy hőre lágyuló polimer. Jó a vegyszerállósága, viszonylag könnyű és magas olvadáspontja van. Gyakran használják csomagolásban (például élelmiszer-tartályokban), textíliákban (szőnyegek és kárpitok készítéséhez) és autóalkatrészekben.
A HDPE a nagy sűrűségű polietilén rövidítése. Ez egyfajta polietilén kompaktabb molekulaszerkezettel. Nagyon tartós, kiválóan ellenáll a nedvességnek és a vegyszereknek. Széles körben használják víz- és gázszállítás csövek, tej- és mosószeres műanyag palackok, valamint játékok készítésére.
Hogyan készítsünk kiváló minőségű műanyag zöldségláda fröccsöntő formát?
1. Anyag kiválasztása
• Válassza ki a megfelelő acélt: Válasszon kiváló minőségű szerszámacélt, például P20 vagy H13. Ezek az acélok jó keménységgel, kopásállósággal rendelkeznek, és ellenállnak a fröccsöntési folyamat magas nyomásának és hőmérsékletének. Győződjön meg arról, hogy az acél mentes a hibáktól.
2. Megmunkálási folyamat
• Precíziós megmunkálás: Használjon fejlett megmunkáló berendezéseket, például CNC (számítógépes numerikus vezérlésű) marógépeket, esztergagépeket és EDM (elektromos kisülési megmunkálási) szerszámokat. A CNC marás biztosítja az üreg és a mag pontos formázását. Az EDM összetett formák és finom részletek létrehozásához hasznos.
• Tűrésszabályozás: A megmunkálás során szigorú tűréseket kell betartani. Például az üreg és a mag közötti illeszkedésnek pontosnak kell lennie, hogy biztosítsa a műanyag láda megfelelő falvastagságát. A ±{{0}},05–±0,1 mm körüli tűrés általános a kritikus méreteknél.
3.Hőkezelés
• Edzés és megeresztés: A megmunkálás után a formát megfelelő hőkezelési eljárásnak kell alávetni. Az edzés növeli az acél keménységét, míg az edzés csökkenti a ridegséget és a belső feszültségeket. Ez segít javítani a forma tartósságát és teljesítményét.
4. Felületkezelés
• Polírozás: Polírozza a formafelületeket magasfényűre. A sima felület nemcsak a műanyag láda könnyű kioldását segíti elő, hanem javítja a láda felületi minőségét is. A felületi érdesség (Ra) értékének a lehető legalacsonyabbnak kell lennie, általában kevesebb, mint 0,8 μm.
• Bevonat: Fontolja meg bevonat, például nitrid bevonat alkalmazását. A bevonat növelheti a penész kopásállóságát és korrózióállóságát, megvédve a műanyag koptató jellegétől és az esetleges kémiai reakcióktól.
5. Minőségi tesztelés
• Méretellenőrzés: Használjon koordináta-mérőgépeket (CMM), hogy ellenőrizze a forma méreteit a tervezési előírásoknak megfelelően. Az esetleges eltéréseket haladéktalanul ki kell javítani.
• Funkcionalitás tesztelése: Végezzen próbafröccsöntést, hogy ellenőrizze, hogy a forma megfelelően működik-e. Ellenőrizze, hogy vannak-e olyan problémák, mint az üreg megfelelő kitöltése, a láda könnyű kilökése, valamint a hibák, például a rövid lövések vagy a vetemedés hiánya.
Mi a megmunkálási folyamat egy műanyag zöldségláda öntőformához?
A zöldségláda formák megmunkálási folyamata általában a következő lépésekből áll:
1. Tervezés
• Az első lépés a forma tervezése a zöldségláda specifikációi szerint. Ez magában foglalja a láda méretének, alakjának, falvastagságának és bármilyen speciális jellemzőjének, például fogantyújának vagy vízelvezető nyílásainak meghatározását. Számítógéppel segített tervező (CAD) szoftvert gyakran használnak az öntőforma 3D-s modelljének elkészítésére.
2.Marás
• A marás kulcsfontosságú megmunkálási folyamat. Forgó vágót használ az anyag eltávolítására egy tömör tömbből (általában a formaacélból). Megalkothatja a formaüreg és a mag alapformáját. Például a láda (üreg) külső alakjának kialakításához a marógép nagy pontossággal vágja az acéltömböt a kívánt kontúrra.
3.Fúrás
• A fúrással lyukakat készítenek az öntőformában. Zöldségláda formánál ez lehet a kilökőcsap furatai (hogy segítsenek kilökni a kész ládát a formából), vagy lyukak bármilyen betét vagy rögzítő számára. A furatok átmérőjét és mélységét gondosan ellenőrzik a tervezési követelményeknek megfelelően.
4.Esztergálás
• Ha az öntőformában hengeres alkatrészek vannak, például csapok vagy tengelyek, esztergálást kell alkalmazni. Egy eszterga forgatja a munkadarabot, míg egy vágószerszám hengeres formára alakítja.
EDM (elektromos kisülési megmunkálás)
• Az EDM olyan összetett formák vagy finom részletek létrehozására használható, amelyeket a hagyományos megmunkálási módszerekkel nehéz elérni. Elektromos kisüléseket használ az anyag erodálására. Használható például éles sarkok vagy bonyolult minták létrehozására a forma felületén.
5. Csiszolás és polírozás
• Az alapforma megmunkálása után csiszolás és polírozás történik. A köszörülés biztosítja az illeszkedő felületek síkságát és simaságát (mint például az üreg és a mag felülete, amelyek összeérnek). A polírozás kiváló minőségű felületet ad a forma felületének, ami elősegíti a műanyag láda könnyű kioldását a formázás után, valamint javítja a láda felületi minőségét.
Hogyan tervezzünk működőképesMűanyagLáda penész?
1.Elemezze a láda funkcióját és követelményeit
>Értse meg a célt: Tudja, mire fogják használni a műanyag ládát. Ha nehéz gyümölcsök és zöldségek szállítására szolgál, akkor nagy teherbíró képességgel kell rendelkeznie. Ha megjelenítési célokat szolgál, az esztétika fontosabb lehet.
>Tanulmányozza a méreteket: Pontosan határozza meg a láda hosszát, szélességét és magasságát. Vegye figyelembe a tárolás, a szállítás (például a szabványos raklapokra vagy teherautókba való behelyezés) vagy a felhasználók általi kezelés miatti méretkorlátozást.
2. Tervezze meg az üreget és a magot
>Üreg kialakítása: Az üreg adja a láda külső formáját. Tervezze meg megfelelő huzatszögekkel. Például általában 1 - 3 fok körüli merülési szögre van szükség ahhoz, hogy a műanyag megszilárdulása után a láda könnyen kilökjön a formából.
>Mag kialakítása: A mag a láda belső részét képezi. Győződjön meg arról, hogy a mag úgy van kialakítva, hogy biztosítsa a szükséges belső jellemzőket, például a szilárdságot biztosító bordákat vagy a rekeszeket. Az üreg és a mag közötti hézagot gondosan ki kell számítani a láda kívánt falvastagságának eléréséhez.
3. Fontolja meg a kapu és futórendszert
>Kapu elhelyezése: Válassza ki a megfelelő helyet a kapu megtalálásához, amely az olvadt műanyag belépési pontja. Műanyag ládánál gyakran alkalmaznak oldalkapu vagy élkapu kialakítást. A kaput olyan helyzetbe kell helyezni, amely lehetővé teszi a műanyag egyenletes áramlását a formaüregben, hogy teljesen kitöltse azt.
>Futó kialakítása: Tervezze meg a csúszórendszert úgy, hogy az olvadt műanyagot hatékonyan szállítsa a befecskendező egységtől a kapuig. Egy jól megtervezett futómű csökkentheti a hulladék mennyiségét és egyenletes töltetet biztosít. Lehet meleg- vagy hidegcsatornás rendszer. A forrócsatornás rendszerek bonyolultabbak, de csökkenthetik az anyagpazarlást és a ciklusidőt.
4. A kilökési mechanizmus terve
>Kidobócsapok vagy -hüvelyek: Szereljen be kilökőcsapokat vagy hüvelyeket a kialakításba, hogy a megszilárdult ládát kinyomja a formából. A kilökőcsapok számát és elhelyezkedését a láda alakja és mérete alapján kell meghatározni. Olyan területeken kell elhelyezni őket, amelyek egyenletes erőt tudnak kifejteni a ládára, hogy elkerüljék a deformációt a kilökődés során.
5. Szellőztetés
>Szellőzőnyílások vagy szellőzőnyílások: Tervezze meg a megfelelő szellőzőnyílást, hogy a levegő távozhasson a formaüregből, amikor a műanyag kitölti azt. A beszorult levegő hibákat, például üregeket vagy rövid lövéseket okozhat. A szellőztetés kis szellőzőnyílásokon vagy szellőzőcsatornákon keresztül történhet.
Műanyag duplafalú láda forma befejező megmunkálás
A műanyag duplafalú rekeszforma fontos gyártási eszköz. A gyártási folyamatban a forma befejező művelete nagyon kritikus. A precíziós megmunkálás javíthatja a formák pontosságát és stabilitását, ezáltal biztosítva a termék minőségét és a gyártás hatékonyságát. A következő alapvető műveleti lépések a műanyag duplafalú rekesz forma befejezéséhez:
1. Tervezze meg a formázási folyamat útvonalát és a feldolgozási tervet.
A műanyag duplafalú rekesz forma befejezése előtt ki kell dolgozni egy teljes folyamatot és feldolgozási tervet. Ez magában foglalja az olyan szempontokat, mint a folyamat áramlása, a feldolgozási paraméterek, a berendezés kiválasztása stb., minden olyan tényezőt figyelembe kell venni, amely befolyásolhatja a penészfeldolgozást a feldolgozási folyamat minőségének és hatékonyságának hatékony ellenőrzése érdekében.
2. Határozza meg a feldolgozási sorrendet és módszert.
Határozza meg a precíziós megmunkálás konkrét feldolgozási sorrendjét és módszerét az öntőforma szerkezete és követelményei alapján. Ügyeljen a megfelelő feldolgozási technikák és vágószerszámok kiválasztására, hogy biztosítsa a pontosságot és a minőséget a megmunkálási folyamat során.
3. Végezzen formaforma-feldolgozást.
A belső feldolgozás előtt először meg kell dolgozni a forma alakját. Ez egy sor eljárást foglal magában, például durva autó, közepes autó, finom autó és külső csiszolás. Ez a folyamat nagy figyelmet igényel a megmunkálás irányára és szögére, hogy elkerüljük a túlzott vágást és a túlvágást.
4. Végezzen precíziós megmunkálást a forma belsejében.
Az öntőformák belső precíziós megmunkálása számos folyamatot foglal magában, például fúrást, marást, lyukasztást és dörzsárazást. Ezt a folyamatot nagyon körültekintően kell elvégezni, mivel a forma belső tere kicsi, és nagy pontosságot igényel, ezért tapasztalt technikusokra van szükség a működtetéséhez.
5. Végezzen felületkezelést a formán.
A formafelületek feldolgozása általában csiszolást, polírozást és szórást foglal magában. Ez az eljárás a forma felületi simaságának és korrózióállóságának javítását célozza, miközben tovább növeli annak élettartamát és teljesítményét.
Csomag &. Szállítás
Forma alkatrészek
Forma acél
Hot Runner System
Szabványos alkatrészek
Ügyfelek visszajelzései
GYIK
K: Milyen anyagok alkalmasak műanyag zöldségláda formákhoz?
V: • Általában nagy sűrűségű polietilént (HDPE) és polipropilént (PP) használnak. A HDPE jó szilárdságot és tartósságot kínál, valamint ellenáll az ütéseknek és a vegyszereknek. A PP is népszerű választás, mivel magas olvadáspontja van, és ellenáll a durva kezelésnek és a különféle környezeti feltételeknek.
K: Mennyi ideig tart egy műanyag zöldségláda penész?
V: • Az öntőforma élettartama számos tényezőtől függ, például a forma anyagának minőségétől, a használat gyakoriságától és a láda kialakításának összetettségétől. Megfelelő karbantartás mellett és normál használati körülmények között egy jól megmunkált forma több százezer és több mint egymillió ciklust is kibír.
K: Készíthet-e a forma különböző méretű ládákat?
V: • Egyes esetekben állítható alkatrészekkel vagy cserélhető betétekkel a formában különböző méretű ládák gyárthatók. A méret jelentős változásához azonban teljesen új formára lehet szükség, mivel a teljes üreg és a mag méreteit módosítani kell.
K: Hogyan karbantarthat egy műanyag zöldségláda formát?
V: • A rendszeres tisztítás elengedhetetlen a műanyag maradványok vagy törmelék eltávolításához. A gördülékeny működés érdekében fontos az öntőforma mozgó alkatrészeinek kenése is. A kopás és elhasználódás időszakos ellenőrzése, különösen a befecskendező nyílásokon, a kilökőcsapokon, valamint az üreg és a mag felületén, segít a lehetséges problémák korai felismerésében és kezelésében.
K: Mekkora a tipikus gyártási ciklusidő egy műanyag zöldségláda esetében a formával?
V: • A ciklusidő a láda méretétől és összetettségétől, valamint a fröccsöntő gép beállításaitól függően változhat. Átlagosan 30 másodperctől néhány percig terjedhet. Ebbe beletartozik a műanyag befecskendezésének, a megszilárdulásig való hűtésének és a kész láda kilökésének ideje.
