Műanyag szerszámdoboz formája

 

Penésznév	Műanyag szerszámdoboz formája
Termékanyag	HDPE
Termékméret	395x223x165 mm
Penész anyag az üreghez &. Mag	P20/718H
Az üreg nos	1 üreg
Befecskendező rendszer	Forró futó
Megfelelő befecskendező gép	380T
Penészméret	650x480x500 mm
Forma súlya	1800 kg
Penész élettartama	több mint 500, 000 PCS
Szállítási idő	45 nap

 

 

A műanyag szerszámdoboz számos fontos funkciót kínál, beleértve:

1.Storage és szervezet

Különleges helyet biztosít a különféle szerszámok tárolására, szervezhető és könnyen hozzáférhetőségük tartására. Különböző rekeszeket és elválasztókat lehet megtervezni a doboz belsejében, hogy elválaszthassák a különböző méretű és típusú szerszámokat, megakadályozva őket, hogy megsérüljenek vagy elveszjenek.

2. védelem

A műanyag anyag védelmet nyújt a szerszámok számára a por, a nedvesség és más környezeti tényezők ellen, amelyek potenciálisan rozsdát vagy károsodást okozhatnak. Emellett párnázza a szerszámokat a szállítás vagy a tárolás során, csökkentve az ütközéskárosodás kockázatát.

3.Portielhetőség

A műanyag szerszámdobozok könnyűek, gyakran fogantyúk vagy hordozókkal rendelkeznek, így könnyen hordozhatók. Szükség szerint különféle munkahelyekre vagy helyekre szállíthatók.

4. láthatóság

Egyes műanyag szerszámdobozok átlátszóak vagy tiszta fedelek, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy gyorsan azonosítsák a szerszámokat a doboz kinyitásában. Ez időt és erőfeszítést takarít meg a megfelelő eszköz megtalálása érdekében.

5.Versatitás

A műanyag szerszámdobozok különböző méretekben és formákban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző igényeknek. Használhatók kéziszerszámok, elektromos szerszámok, kertészeti szerszámok és még kis elektronikus alkatrészek tárolására.

 

 

Egy műanyag szerszámdoboz általában a következő alkatrészekből áll:

1.Box test

Ez a szerszámdoboz fő szerkezete, amely helyet biztosít az eszközök tárolására. Általában vastag műanyag anyagból készül, bizonyos szilárdsággal és tartóssággal.

2.

A fedelet arra használják, hogy lefedje a doboztestet, hogy megvédje a szerszámokat a por, a nedvesség és más külső tényezőktől. Általában a csuklópánttal csatlakoztatja a doboztesthez, és szabadon kinyitható és bezárható.

4.Mézi

A fogantyú a szerszámdoboz tetejére vagy oldalára van állítva az egyszerű hordozáshoz és mozgáshoz. Egyes szerszámdobozoknak a közepén lehet egyetlen fogantyú, és másoknak két oldalán két fogantyú lehet.

5.comparts és elválasztók

Az eszközök jobb osztályozása és tárolása érdekében a szerszámkészletben gyakran vannak rekeszek és elválasztók. Feloszthatják a szerszámkészlet belső tereit különböző területekre, hogy különböző méretű és típusú szerszámokat helyezzenek el.

6.Latch

A retesz a fedél és a doboztest rögzítésére szolgál, hogy megakadályozzák, hogy a fedél véletlenül kinyílik a szállítás vagy a tárolás során.

 

 

A műanyag szerszámdoboz formáinak száma több tényezőtől függően változhat. Itt vannak a részletek:

1. szerkezeti bonyolultság

Egyszerű szerszámdobozok: Az alapszerkezetű dobozok, mint például az egyrétegű téglalap alakú doboz, sík fedéllel, csak két formát igényelhetnek - az egyiket a doboztesthez és egy a fedélhez.

Komplex szerszámdobozok: Belső rekeszekkel, elválasztókkal és speciális funkciókkal, például beépített fogantyúkkal vagy integrált tárolótálcákkal több formára van szükség. Minden különálló alkatrésznek szüksége lehet saját penészére. Például egy három különböző méretű belső rekesz és fedéllel rendelkező szerszámdobozhoz legalább öt formát igényelhet - mindegyik rekeszhez egy, egy pedig a doboztesthez és a fedélhez.

2. Méretezés és alak

Nagy szerszámdobozok: A nagyobb szerszámdobozoknak további formákra lehet szükségük a gyártási kihívások miatt. Az egyenletes vastagság és minőség biztosítása érdekében az öntőformákat szakaszokra kell osztani. Egy nagyon nagy szerszámdobozhoz három vagy több formát igényelhet a test számára.

Szabálytalan alakzatok: A nem szabványos formákkal rendelkező dobozok, például ívelt vagy szögletes oldalak, szükség lehet egyedi formákra a formatervezés minden egyedi részéhez. Egy ovális alakú szerszámdobozhoz több formára is szüksége lehet az ívelt felületek pontos létrehozásához.

Anyag- és gyártási folyamat

Különböző anyagok: Néhány műanyag anyagot nehezebb formázni, mint mások. Például, a nagy szilárdságú műszaki műanyagok pontosabb formákat és további feldolgozási lépéseket igényelhetnek, ami potenciálisan növeli a szükséges formák számát.

Komplex gyártási folyamatok: Az olyan folyamatok, mint a beillesztés, amely magában foglalja a fém vagy más alkatrészek hozzáadását az öntési folyamat során, további formákat igényel a betétekhez. A túlmásolás, ahol az egyik anyagot a másikra öntik, külön formákat is igényel minden anyagréteghez.

4.Design módosítások

Egyéni formatervezés: Ha az eszközkészlet egyedi tervezési elemekkel rendelkezik, például márkás logók, texturált felületek vagy konkrét színminták, akkor további formákra lehet szükség ezekhez a részletekhez. Egy szerszámdoboz emelt logóval a fedélen külön penészre lehet szükség a logóhoz.

Termékfrissítések: A szerszámdoboz kialakításakor az idő múlásával új formákra lehet szükség. A kisebb változások csak a meglévő formák módosítását igényelhetik, de a jelentős tervezési frissítésekhez teljesen új formák szükségesek lehetnek.

 

 

Penész acél

Forró futó rendszer

 

Szabványos alkatrészek

 

A műanyag szerszámdoboz -fröccsöntő penész fenntartása elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy hosszú élettartamát, teljesítményét és az öntött alkatrészek következetes minőségét biztosítsák. Íme néhány kulcsfontosságú gyakorlat a penészkarbantartáshoz:

1. Rendszeres tisztítás

Minden ciklus után: Tisztítsa meg a penészt minden műszak vagy termelési futás után, hogy eltávolítsa a maradék műanyag, zsír vagy szennyező anyagokat. Használjon kefét, ruhát vagy sűrített levegőt a penészüregből való törmelék eltávolításához.

Mélytisztítás: Néhány hetente végezzen mélytisztítást, különösen az összetett vagy nagy pontosságú formák esetén. Ez magában foglalhatja a penész áztatását egy megfelelő oldószerben és szükség esetén ultrahangos tisztítóberendezések használatát.

2. Kenés

Vezetőcsapok és sínek: Kenje meg a mozgó alkatrészeket, például vezetőcsapokat, síneket és kidobó csapokat a megfelelő olajjal vagy zsírral, hogy biztosítsa a sima mozgást és a kopást.

Kiadási mechanizmus: Tartsa tisztán és kenje meg az ejector mechanizmust, hogy elkerülje a hibát.

3. Ellenőrzés és megfigyelés

Vizuális ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a penész felületén lévő kopás, repedések vagy korrózió jeleit. Keresse meg a felületi textúra változásait, különösen olyan területeken, mint az üreg és a mag.

Dimenziós ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a penész méretét és az igazítást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok továbbra is megfelelnek az eredeti tervezési előírásoknak. Az igazítás kis eltolódása hibákat okozhat az öntött alkatrészekben.

Hűtőrendszer: Tisztítsa meg és ellenőrizze a hűtési csatornák elzáródásait vagy méretezését. Fenntartja a megfelelő áramlást, hogy biztosítsa a folyamatos hűtést az öntési folyamat során.

4. Címkézés és könnycsepp

Javítsa meg a kis hiányosságokat: Keresse meg a penészüregek vagy magok kisebb kopását polírozással vagy felületi keményedéssel. A javítások késleltetése az idő múlásával súlyosabb károkat okozhat.

Cserélje ki a kopott alkatrészeket: Ha valamelyik alkatrész (például a kidobó csapok, diák vagy betétek) túlságosan kopott vagy sérült, akkor azonnal cserélje ki őket, hogy elkerülje a penész teljesítményét.

5.Menvikus rozsda és korrózió

Nedvességszabályozás: A penészüregek, magok és alkatrészek megfelelően kell szárítani a rozsda elkerülése érdekében. Használhat dehumidiókat vagy szárítózsákokat a penész tároló területén.

Rozsda-ellenálló bevonat: Vigyen fel a karbantartásgátló bevonatokra a korrózióra hajlamos részekre, különösen akkor, ha a penészeket hosszabb ideig tárolják.

5. Megfelelő tárolás

Ha nem használatban van, tárolja az öntőformákat tiszta, száraz és éghajlatvezérelt környezetben. Kerülje el, hogy kitesszük őket nedvesség vagy szélsőséges hőmérsékletnek.

Használjon penész-specifikus tárolóállványokat vagy eseteket, hogy megvédje őket a sérülésektől.

6. Nyilvántartás

Tartson részletes nyilvántartást a penész -ellenőrzésekről, a karbantartási tevékenységekről, a javításokról és a teljesítményről. Ez a dokumentáció segíthet a penész előzményeinek nyomon követésében és a jövőbeli karbantartási igények előrejelzésében.

7. Képzési szolgáltatók

Gondoskodjon arról, hogy az üzemeltetők megfelelő kezelési és alapvető penészgondozással képzzenek, hogy megakadályozzák a rossz kezelést, amely károkat okozhat. A formák megfelelő kezelése jelentősen meghosszabbíthatja életét.

Ha rendszeresen követi ezeket a lépéseket, jelentősen növelheti a műanyag fröccsöntő formák élettartamát és hatékonyságát, végül javítva a termelés konzisztenciáját és minőségét.