Műanyag kerti szék

 

Penésznév	Műanyag kerti szék
Termékanyag	Műanyag, PP
Termékméret	540x560x800 mm
Terméktömeg	2,55 kg
Penész anyag az üreghez &. Mag	718
Az üreg Nos	1 üreg
Befecskendező rendszer	Forró futó, nagy kapu
Megfelelő befecskendező gép	1000T
Penészméret	1000x960x1235 mm
Forma súlya	8000 kg
Penész élettartama	több mint 500, 000 PCS
Szállítási idő	50 nap

 

 

1. Alacsony hátú halmozó szék

Könnyű és egymásra rakható műanyag kerti székek tökéletesek a kültéri összejövetelekhez. Tartós, időjárásálló kialakítás alacsony hátú üléssel az egyszerű tároláshoz. Ideális kempinghez, piknikhez vagy teraszpartikhoz!

2. rattan-kinézet szék párnával

Emelje fel a kültéri teret elegáns rattan megjelenésű műanyag székekkel. Tartalmazza a leszerelhető poliészter párnákat az extra kényelem érdekében. Időjárásálló és könnyen tisztítható tökéletes kertek, teraszok vagy erkélyek számára! "

3. karszék párnázott üléssel

Pihenjen kényelmesen a párnázott karszékeinkkel. Szilárd műanyag kerettel és tengeribarát anyagokkal ezek a székek összekeverik az ergonómiai támogatást egy karcsú rattan esztétikával. Könnyű összeszerelés beltéri vagy kültéri pihenéshez!

4. Teak-hatású műanyag szék

Klasszikus teakhatású műanyag székek a természetes érintéshez. Tartós és sokoldalú, ezek a székek megfelelnek a kerteknek, teraszoknak vagy akár beltéri étkezőknek. Alacsony karbantartás és épített, hogy ellenálljon minden évszaknak! "

5. Többcélú szék minden korosztály számára

Családbarát műanyag székek, amelyeket mind gyerekeknek, mind felnőtteknek terveztek. Az élénk színek és a kompakt méret miatt ideálisak piknik, kemping vagy hátsó udvari BBQ -khoz. Egymásra rakható és könnyen szállítható!

6. Bar székes stílusú szék

Frissítse a kültéri rudat műanyag magas székekkel. Könnyű, mégis erős, ezek a székek kortárs formatervezésűek, és tökéletesek a megemelt ülésekhez kertek vagy medence melletti területeken!

 

 

A műanyag kerti székek fröccsöntő formájának megtervezéséhez kövesse ezeket a strukturált lépéseket, figyelembe véve a szék szerkezeti követelményeit, az anyag tulajdonságait és a gyártási megvalósíthatóságot:

Terméktervezési elemzés &. Követelmény

>Funkcionális követelmények:

Határozza meg a szék geometriáját (ülés, háttámla, lábak, kartámaszok) az ergonómia, a teherhordó kapacitás (pl. 150 kg-nál nagyobb vagy azzal egyenértékű súlyértékelés) és a kültéri tartósság (UV-ellenállás, időjárási).

Azonosítsa a kritikus tulajdonságokat: üreges szakaszok, bordák az erősséghez, a felszíni textúrák (nem csúszás nélküli ülés) és a potenciális alulkísérletek (pl. Láb aljzatok, reteszelő alkatrészek).

>Anyagválasztás:

Válassza ki a kültéri besorolású műanyagokat, például a polipropilén (PP) (költséghatékony, ütésálló, UV-stabilizált) vagy polietilént (PE) (kiváló időjárási rezisztencia). Adjon hozzá UV -stabilizátorokat és antioxidánsokat, hogy megakadályozzák a halványulást/repedést.

>Fal vastagsága:

Fenntartja az egységes vastagságot (2–4 mm) a mosogatójelek elkerülése és az egyenletes hűtés biztosítása érdekében. Használjon bordákat (vastagság 60–70% a falvastagság) a megerősítéshez a terhelés hordozó területein (pl. Lábcsuklók).

Penészszerkezet kialakítása

Elválasztó vonalválasztás

Válasszon egy vízszintes elválasztó vonalat a szék maximális kontúrja mentén (pl. Az ülés/háttámla alja körül), hogy egyszerűsítse a Demouldingot és elkerülje a látható vakut.

Komplex formákhoz (ívelt háttámlákhoz) használjon lépcsőzetes vagy ívelt elválasztó vonalat, hogy megfeleljen a geometriának, biztosítva az egyszerű kilökést.

Üreg és magkonfiguráció

Érdes szám: Általában a nagy alkatrészekre jellemző egy üreg (a kerti székek gyakran terjedelmesek), de vegye figyelembe a többszabadságot (2–4 üreg) a nagy volumenű előállításhoz (biztosítsa a kiegyensúlyozott áramlást).

Core/üreg kialakítása:

Mag: képezi a belső felületeket (pl. Üreges lábak, bordázott ülés alsó részei).

Üreg: formálja a külső felületeket (sima ülés/háttámla, textúra minták).

Kapurendszer

Kapu típusa:

Tengeralattjáró vagy élhálózat a rejtett kapu jeleihez (pl. A lábak alján vagy az ülés alatt).

Kerülje el a közvetlen kapukat (felszíni hibákat okozhat a látható területeken)

Runner rendszer:

Használjon forró futókat nagy alkatrészekhez az anyaghulladék csökkentéséhez és az áramlás javításához (különösen a vastag szakaszok esetében).

Egyensúly-futó mérete (átmérő 8–12 mm) az összes üreg egyenlő kitöltésének biztosítása érdekében (ha multi-kavaszt).

Hűtőrendszer

Tervezés (átmérő 8–10 mm) a mag és az üreg körül, hogy minimalizálja a ciklusidőt (célozza meg a teljes ciklusidő 20–30% -át).

Helyezze a csatornákat 2–3x.

Használjon réz betéteket vagy berillium-rézmagokat vastag szakaszokban (pl. Lábcsuklók) a fokozott hőeloszláshoz.

Kilökődés és alulvilágítás kezelése

>Kilövési rendszer:

A deformáció elkerülése érdekében használjon ejektorcsapokat (átmérő 4–6 mm) egyenletesen elosztva az ülés és a háttámla alatt.

Alulkísérletekhez (pl. Belső bordákkal ellátott üreges lábak) alkalmazzanak oldalsó mag-húzó mechanizmusokat (diákat vagy emelőket), amelyeket CAM-ok vagy hidraulikus hengerek működtetnek.

Vázlatos szögek: Vigyen fel 1–2 fokot a függőleges felületekre (ülés/háttámla oldalak) és 3–5 fokot a texturált területeken, hogy megkönnyítsék a karcolások nélkül.

Szellőztető rendszer

Integrálja a szellőzőnyílásokat ({{0}}.

Forma anyagválasztás

Alacsony és közepes termelés (10K-50K ciklus): Használjon előre keményített acélt (pl. P20, 30–35 HRC) a költséghatékony megmunkáláshoz.

Magas termelés (50K+ ciklusok): Hővel kezelt acél (pl. H13, 48–52 HRC) a kopásállósághoz, különösen a nagy súrlódású területeken (diák, kidobó csapok).

Felszíni kezelés: A lengyel látható felületek (RA kevesebb vagy egyenlő a 0.

Penészáram -elemzés (CAE)

>Szimulálja a tölteléket, a csomagolást és a hűtést olyan szoftverekkel, mint a Moldflow vagy a Moldex3D:

>Optimalizálja a kapu elhelyezkedését és a futó kialakítását a hegesztési vonalak elkerülése érdekében (a multi-rib struktúrákban általános).

>Előre jelezzük az egyenetlen zsugorodás következtében bekövetkezett vonzerőt (állítsa be a hűtőcsatornákat vagy a falvastagságot).

>Érvényesítse a nyomáseloszlást a vékony metszetek (pl. Karszínyek) teljes kitöltése érdekében.

A penész gyártási folyamata

>CNC megmunkálás: durva és befejező gépi mag/üreg blokkok, diák és betétek.

>EDM: Precíziós gép komplex geometriái (alulkísérletek, texturizált felületek).

>Hőkezelés: Keményített acél alkatrészek (ha szükséges) a tartósság javítása érdekében.

>Összeszerelés: Fit kidobási rendszer, hűtővezetékek és oldalsó magok; Tesztelje a csúszda mozgását a sima működés érdekében.

Próba öntés és optimalizálás

>Első felvételi ellenőrzés: Ellenőrizze a hibákat (vaku, rövid lövések, mosogatójelek) és mérje meg a méret pontosságát (a CMM használatával).

>BEÁLLÍTÁSOK:

Módosítsa a hűtési vonalakat, ha a ciklusidő túl hosszú, vagy az alkatrészek megsemmisülnek.

Finomítsa a kapu méretét/helyét, ha a hegesztési vonalak láthatóak, vagy a töltés kiegyensúlyozatlan.

Tartósságvizsgálat: Tárgy öntött székek betöltésére, UV és időjárási tesztekre annak biztosítása érdekében, hogy a penész kialakítása megfeleljen a teljesítmény követelményeinek.

 

 

A kerti székek kulcsfontosságú megfontolásai

1.Agonómiai kontúrok: Gondoskodjon arról, hogy a penész pontosan megismétli az ívelt ülés/háttámla profilokat a felhasználói kényelem érdekében

2. Összegyűjtési tulajdonságok: Tervezési formák, amelyek beilleszthetők a pillanatnyi illesztéssel vagy a csavaros főnökökkel az egyszerű szék szerelvényhez (ha a szék leszerelhető alkatrészekkel rendelkezik).

3.Kosta hatékonysága: Egyensúly az anyaghasználat (üreges szerkezetek csökkentik a súlyt/költségeket) a penész komplexitással (az egyszerűbb tervekhez az oldalsó magok minimalizálása).

4. Azáltal, hogy ezeket a lépéseket követi, létrehoz egy robusztus fröccsöntő formát, amely hatékonyan kiváló minőségű, tartós műanyag kerti székeket hoz létre, miközben a szerkezeti, esztétikai és gyártási igényeket kielégíti.

 

 

 

1. CLAMP PEND: Zárja be az üreget és a magját szorosan.

2.Azoljon olvadást: Erősítsa meg az olvadt műanyagot a penészbe a kapusos rendszeren keresztül.

3.Cool &. Solidify: Kering a hűtőfolyadékot az alkatrész megszilárdítása érdekében, biztosítva az egyenletes hűtést, hogy megakadályozzák a láncszem (ellenőrizze, hogy van -e a süllyedő jelek a vastag szakaszokon).

4.Elject Rész: Nyissa ki a penész; Használjon ejektorcsapokat/diákat a szék felszabadításához, biztosítva az alsó károsodást.

 

 

1.Azokat általában az anyagokat használják a műanyag kerti szék -fröccsöntő formákhoz?

>Penész anyagok:

Előre karbantartott acél (pl. P20): Alacsony-közepes termeléshez (10k-50K ciklusok) alkalmas, költséghatékony megmunkálást és mérsékelt kopási ellenállást kínálva.

Hővel kezelt acél (pl. H13): Ideális nagy mennyiségű termeléshez (50K+ ciklusok), nagy keménységgel (48–52 HRC), hogy ellenálljon a kitöltött műanyagok kopásának (pl. UV-stabilizált PP/PE).

>Felszíni kezelések: A RA -ra csiszolt, mint a 0. 4 μm látható felületeknél; texturálva a nem kritikus területekre (pl. Csúszásgátló ülésminták).

2. Mi a kulcsfontosságú tervezési jellemzők kritikusak a kerti szék formáinak szempontjából?

>Vázlat szögek:

1–2 fok a sima felületekhez, hogy megkönnyítsék a mélységet; 3–5 fokos texturált területeken (pl. Csúszás nélküli ülésfelületek) a felületi karcolások megakadályozása érdekében.

>Megerősítő bordák:

A fal vastagságának 60–70% -ára (pl. 1,2–1,4 mm-re egy 2 mm-es falra) beállítva, hogy elkerüljék a mosogatójeleket, a rakományt hordozó pontokra (lábcsuklók, ülés szélei).

>Hűtőrendszer:

Szerpentin vagy spirális csatornák (8–12 mm átmérőjű), a fal vastagságának 2–3x helyezésével a felületről, biztosítva az egyenletes hűtést, hogy minimalizálják a láncfelületet.

3. Hogyan lehet megoldani a szokásos formázási hibákat, mint például a lánctalp?

>Gyökér okok: egyenetlen hűtés, falvastagság -variációk vagy belső feszültség.

>Megoldások:

Optimalizálja a hűtőcsatorna eloszlását a szimmetrikus hőeloszláshoz.

Állítsa be az injekciós paramétereket: Csökkentse a nyomást (80–150 MPa) és hosszabbítsa meg a hűtési időt (a ciklus 50–70% -a).

Gondoskodjon az egységes falvastagságról (a tolerancia kevesebb vagy 10%-kal), és kerülje a lokalizált vastag szakaszokat.

4. Mi a legjobb anyag a kültéri ellenálló kerti székekhez?

>Műanyag gyanták:

Polipropilén (PP): költséghatékony, ütésálló és UV-stabilizálható (add 0. 3–1% UV stabilizátorok kültéri használatra).

Nagy sűrűségű polietilén (HDPE): Kiváló időjárási ellenállás, ideális üreges szerkezetekhez (pl. Könnyű szék lábak).

>Adalékanyagok: Antioxidánsok és fénystabilizátorok az elhalványulás, a repedés és az öblítés megakadályozására UV -expozíció alatt.

5. Hogyan lehet kiegyensúlyozni a penészköltséget és a termelési hatékonyságot?

>Érdes kialakítás:

Egy üreg az alacsony mennyiséghez (<10k units, cost: $5k–$15k); multi-cavity (2–4 cavities) for high volumes (reduces cycle time by 30%, cost: $20k–$50k).

>Forró futók: Magasabb előzetes költségek (10 ezer dollár - 20 ezer dollár), de kiküszöböli a futóhulladékot, ideális hosszú termelési futásokhoz (15–20% anyagot takarít meg).

>Anyagválasztás: Mérsékelt használatra használja a P20 -ot; H13 nagy teherbírású, magas ruhadarabokhoz.

6. A kerti szék egyetlen darabként formázható?

>Megvalósíthatóság:

Kis székek (<500mm): Single-cavity moulds with integrated features (legs, seat, backrest) are common, using side cores for undercuts (e.g., hollow legs).

Large Chairs (>800 mm): gyakran alkatrészekre osztva (ülés, háttámla, lábak), hogy könnyebben demoulding és alsó szorítóerő -követelményeket (pl.

>Összeszerelés: A pillanatnyi illesztések vagy a mechanikus kötőelemek összekapcsolják az alkatrészeket, egyszerűsítve a penész komplexitását.

7. Hogyan javíthatjuk az időjárási ellenállást a penész kialakításán keresztül?

Felszíni texturálás:

A texturált penészfelületek (pl. Narancshéj textúra, RA 1–3 μm) csökkentik a közvetlen UV -expozíciót, 20% -kal növelik az élettartamot a fényes felületekhez képest.

Szerkezeti megerősítés:

Sűrített szakaszok a feszültségpontokban (pl. Lábgyökök csomópontok) és az integrált UV-stabilizált rétegeknél együtt injekción keresztül (külső réteg: tiszta UV-rezisztens gyanta; belső réteg: újrahasznosított anyag).

8. Milyen karbantartásra van szükség a fröccsöntő formákhoz?

Napi: Tisztítsa meg az üregeket rézkefékkel a gyanta maradék eltávolításához; Ellenőrizze a flash vagy a szén felhalmozódását.

Hetente: Kenje meg a csúszdákat és a magas hőmérsékletű zsírral (pl. Molibdén-diszulfiddal) történő kidobó csapokat a zökkenőmentes mozgás biztosítása érdekében.

Havi: Ellenőrizze a hűtővezetékek méretarányát (5% citromsav -oldattal történő öblítés); Ellenőrizze a ejektor csapjának igazítását (maximális kopási tolerancia: 0. 5 mm).

9. Hogyan lehet minimalizálni a mosogató jeleket vastag szakaszokban?

Megoldások:

Vékony falvastagság, vagy adjon hozzá bordákat az anyag eloszlásához (pl. A 4 mm vastag metszet 3 mm -re konvertálja 2 mm -es bordával).

A kapu méretének kibővítése (pl. 5 mm -től 8 mm -ig), és meghosszabbítja a csomagolási nyomás idejét (5–10 másodperc) a jobb anyagkompenzáció érdekében.

10. Milyen fenntarthatósági szempontok vonatkoznak a penésztervezésre?

>Anyagi hatékonyság:

Az üreges szerkezetek és az optimalizált bordák 20–30%-kal csökkentik a gyanta használatát.

Újrahasznosított tartalom: A 30–50% újrahasznosított PP/HDPE -hez tervezett formák (sima áramlási útvonalak a nyírási lebomlás elkerülése érdekében).

>Energiamegtakarítás:

A szervoelektromos injekciós gépek (30% -kal energiahatékonyabbak, mint a hidraulikus), párosítva a hőhatékony formákkal (pl. Beryllium-réz betétek a gyorsabb hűtés érdekében).

11. Hogyan lehet validálni a penész teljesítményét a mintavétel során?

Főbb tesztek:

Dimenziós pontosság: Ellenőrizze a kritikus méreteket (pl. A láb távolsága ± 0. 5 mm, ülésmagasság ± 1 mm) CMM -mel.

Mechanikai teljesítmény: Statikus terhelési teszt (150 kg 24 órán át, deformáció kevesebb vagy 5 mm); Drop teszt (1M magasság, nincs törés).

Foulding Force: Biztosítsa a kidobó erőt<5kN to confirm proper draft angles and surface finish (Ra ≤0.8μm).

 

 

Penész acél

 

Forró futó rendszer

 

Szabványos alkatrészek

 

Az Aoxumouldnál a műanyag kerti székek fröccsöntő formái összekeverik az innovációt, és világszerte elégedett ügyfelektől szereztek nekünk rave -értékelést. Kiváló minőségű, tartós formákat szállítunk az optimális teljesítményhez, amely zökkenőmentes mélységgel, egyenletes hűtéssel és robusztus szerkezeti integritással rendelkezik. A testreszabott megoldásaink különféle igényekhez képestek az egyszemélyes prototípusoktól kezdve a multi-kavicsos előállítási eszközökhöz, amelyeket a CAD szakértői tervezése, a CAE elemzés és a szigorú minőség-ellenőrzés. Az ügyfelek dicsérik a gyors fordulatunkat, a költséghatékonyságot és a kihívások, például a vonzerőt és a felszíni hibák megoldását. Akár PP, HDPE vagy újrahasznosított anyagok esetében, a formáink biztosítják a következetes, prémium minőségű kimeneteket. Partner velünk a megbízhatóságért, amely meghaladja az elvárásokat.