Étterem szék Penész

 

A penész neve	Éttermi egymásra rakható műanyag székforma étkezéshez
Termék anyaga	HDPE, műanyag
Termék mérete	490X570X850mm
A termék súlya	2,5 kg
Formaanyag üreghez &. Mag	C45, P20, 718, 2738
Forma alap	C45
Befecskendező rendszer	A forrócsatornás ajtókat vagy a szelepajtókat nyitja meg
Megfelelő injekciós gép	1500T
Forma mérete	620x780x1050 mm
A forma élettartama	több mint 300,000db

 

Először,a szék stílusos és szép megjelenésű. Különböző gyönyörű színekből és dizájnokból állnak, amelyek egyedi, személyre szabott stílust és divatos hangulatot teremthetnek az éttermek számára. Ugyanakkor a műanyag szék egyszerű kialakítása gondoskodik arról, hogy ne zavarja a többi éttermi dekorációs elemet, hanem inkább háttérként szolgáljon.

Másodszor,a szék erős és tartós anyagokból készült. A műanyag törékenysége ellenére a külföldi gyártási eljárások rendkívül fejlettek, a legújabb technológiát alkalmazva nagymértékben növelik a műanyag székek szilárdságát, és ellenállnak a napi használat okozta nyomásnak és sérülésnek.

Végül,A műanyag székek nagyon rugalmasak. Könnyű súlyuknak és könnyű kezelhetőségüknek köszönhetően bármikor mozgathatók az étteremben, hogy megfeleljenek az étterem gyalogos forgalmának és igényeinek. Ezenkívül nagyon könnyen tisztíthatók, egyszerűen letörölve, hogy az étterem tiszta és higiénikus maradjon.

 

 

 

 

A műanyag székformák a műanyag székek gyártásának egyik alapvető eszköze, tervezési minőségük pedig közvetlenül befolyásolja a gyártás hatékonyságát és a termékminőséget. Ezután ismerjük meg azokat a kérdéseket, amelyeket figyelembe kell venni a műanyag székformák tervezése során.

1. Határozza meg a legjobb anyagot: A műanyag székformák tervezésekor a legjobb anyagot kell kiválasztani a gyártási követelmények és a speciális követelmények alapján. Például egyes nagy szilárdságú és kopásálló anyagok javíthatják a szerszámok élettartamát és gyártási hatékonyságát, míg egyes nagy pontosságú anyagok javíthatják a termékek pontosságát és felületi minőségét.

2. Vegye figyelembe a gyártási költségeket: A formák tervezésekor a lehető legnagyobb mértékben figyelembe kell venni a gyártási költségeket. Mivel a drága formák nemcsak a gyártási költségeket növelik, hanem a termelés hatékonyságát és a termékminőséget is befolyásolhatják. Ezért meg kell határozni az optimális tervezési tervet a gyártási követelmények és a költségvetés alapján.

3. Ésszerű szerkezet tervezése: A formák tervezésekor a gyártási követelmények és a terméktervezés alapján ésszerű szerkezetet kell választani. Például az olyan kulcsfontosságú tényezőket, mint a forma belső szerkezete és bomlási módja, a hűtővízkör stb., figyelembe kell venni a zökkenőmentes gyártás és az ellenőrzött termékminőség biztosítása érdekében.

4.Az optimális formaméret meghatározása: A forma tervezésekor a gyártási követelmények és a termékméretek alapján is meg kell határozni az optimális formaméretet. A nagyobb formák javíthatják a termelés hatékonyságát, de növelhetik a gyártási költségeket is. Ezért az egyensúlyt a tényleges helyzet alapján kell kialakítani.

5. Növelje a formatartósságot: A formák tervezésénél a tartósságukat a lehető legnagyobb mértékben növelni kell, hogy elkerüljük a penészkárosodást vagy a gyártási folyamat során felmerülő egyéb problémákat. Például növelni kell a keményedési kezelést és csökkenteni kell a forma kopását a megbízhatóság és az élettartam biztosítása érdekében. Röviden, a műanyag székformák tervezésénél átfogóan figyelembe kell venni különféle tényezőket, például a gyártási követelményeket, a terméktervezést és a gyártási költségeket, hogy biztosítsák a zökkenőmentes gyártást és a termékminőség hatékony ellenőrzését.

 

 

1. Formatervezés vezérlése

Az Aoxu termékelemzést és Mouldflow jelentéseket tud nyújtani, visszajelzést ad az ügyfeleknek a termékrajzon felmerülő problémákról, mint például a vékony vastagságú terület, zsugorodási jel, hegesztési jel, légnyílás, alámetszések, kapu helye, kapu típusa stb. A tervezés befejeződött, ellenőrizzük a forma szilárdságát, az alkatrészvonalat, a hűtőrendszert, az interferencia területet, a vékony vastagságú területet stb. Annak érdekében, hogy a Kelong által biztosított rajz kiváló állapotban legyen a hosszabb penészélettartam és a munka hatékonysága érdekében az ügyfelek számára.

2. Formaanyag-szabályozás

Az acélbeszállítóknak acélminőségi garanciális tanúsítványt és acéltanúsítványt kell benyújtaniuk, az Aoxu az átvétel előtt acélellenőrzést végez.

3.A penészfeldolgozás minőségellenőrzése

A formafeldolgozási dokumentumok szerint mi ellenőrizzük a kulcsfontosságú folyamatok minőségét és irányítjuk a projekt előrehaladását. Ügyfeleinknek minden héten jelentést készítünk az előrehaladásról és a minőségről. A formatechnikusoknak gondosan meg kell vizsgálniuk a forma megjelenését, hűtési rendszerét, összeszerelését és feldolgozási eljárásait az Aoxu szabványai és a vevői szabványok szerint.

4. Penészalkatrészek beszerzése és ellenőrzése

A minősített pótalkatrészekre összpontosítunk, hogy megfeleljünk az ügyfelek szabványos alkatrészmodellekre, a szabványos minőségre és a szükséges beszerzési időre vonatkozó követelményeinek.

5. Az öntőforma összeállításának ellenőrzése A fizikai feldolgozást a létrehozott programfájlok szerint hajtják végre, és megfelelő ellenőrzéseket végeznek a mag, az üreg, a betét, a vezetőoszlop, a visszatérő csap, a szögemelő, a csúszka, a felső rúd közötti illeszkedés szigorú ellenőrzése érdekében , hűtőrendszer, csatlakozó stb.

6. Szállítás előtt ellenőrizze a formát

Szállítás előtt készítsen dokumentumokat, például alkatrészlistát, formatesztelési videót, fájlok feldolgozását, 2D/3D rajzokat. Természetesen a megrendelő igényei szerint csomagoljuk és szállítjuk, valamint biztosítjuk a tengeri és légi szállítás biztonsági védelmét.

 

 

A műanyag éttermi székek polírozása fontos feladat, amellyel a szék felülete simává, széppé varázsolható, élettartama meghosszabbítható. A következő követelmények vonatkoznak a műanyag étkezőszékek polírozására:

1. Tisztítsa meg a felületet: Polírozás előtt gondoskodni kell arról, hogy a szék felülete tiszta legyen. Tisztítsa meg a felületet meleg vízzel és tisztítószerrel, majd törölje le tiszta ruhával.

2. Válassza ki a megfelelő polírozószert: A polírozáshoz válasszon műanyag székekhez megfelelő polírozószert. Célszerű lehetőleg fényes polírozószert használni, mellyel simább lehet a szék felülete.

3. Polírozás előtti teszt: A formális polírozási folyamat előtt egy próbát kell végezni annak biztosítására, hogy a polírozószer ne legyen negatív hatással a műanyag szék felületére. Ha a próba eredménye megfelel a követelményeknek, akkor formális polírozás végezhető.

4. Polírozási művelet: Ha polírozószert használ a polírozáshoz, puha ruhával vagy polírozó szivaccsal kell polírozni a műanyag szék textúrája mentén. Polírozás után törölje le a felületet tiszta ruhával.

5. Utólagos karbantartás: A műanyag szék polírozása után utólagos karbantartás szükséges a szék élettartamának meghosszabbításához. A műanyag székek rendszeres tisztítása és fényezése javasolt, használatuk kerülése mellett

káros anyagokat, amelyek károsíthatják őket.

 

 

 

 

 

Forma acél

 

Hot Runner System

 

Szabványos alkatrészek