Leírás

Műszaki paraméterek

A forma specifikációi

A penész neve	Kültéri egymásra rakható műanyag szék forma
Termék anyaga	PP
Termék mérete	550X540X705mm
A termék súlya	1,2 kg
Formaanyag üreghez &. Mag	C45, P20, 718, 2738
Forma alap	C45
Befecskendező rendszer	A forrócsatornás ajtók vagy szelepkapuk nyitása
Megfelelő injekciós gép	1500T
Forma mérete	880x850x1150 mm
A forma élettartama	Több mint 300,000db

Mik a kültéri egymásra rakható székek előnyei?

1. Helytakarékos

Más kültéri székekhez képest az egymásra rakható székek jobb helykihasználással rendelkeznek. Kialakításának köszönhetően gyorsan összehajthatja és egymásra rakhatja őket, így több hely szabadul fel, és kényelmessé teszi a székek elhelyezését és tárolását a szabadban.

3. Erős tartósság

Tekintettel arra, hogy a legtöbb egymásra rakható szék erős és tartós műanyagból vagy alumíniumötvözetből készül, ez jelentősen megnöveli a természetes környezeti és emberi tényezőkkel szembeni ellenállásukat, mint például a szél, az eső, a nap és az ütési károk. Hosszú ideig használhatók és költséghatékonyabbak.

2. Könnyen hordozható

Az egymásra rakható székek általában könnyebbek, mint a többi kültéri szék, és bármikor és bárhová magával viheti szabadtéri szabadidős tevékenységekhez, piknikekhez, kempingezéshez, kirándulásokhoz, strandoláshoz és egyéb tevékenységekhez.

4. Erős alkalmazkodóképesség

Az egymásra rakható székek többféle stílusban, anyagban és színben kaphatók, hogy megfeleljenek az emberek különböző igényeinek és esztétikai preferenciáinak. Különféle helyeken találhatja meg jelenlétüket, például otthonokban, üzletekben és nyilvános helyeken.

Design For Product &. Forma

A megfelelő folyamat az egymásra rakható székformák gyártásához az ügyfelek számára?

1. lépés: Az ügyfelek igényeinek megértése

Formagyártóként meg kell értenünk az ügyfelek egymásra rakható székformákra vonatkozó igényeit. Ez olyan szempontokat foglal magában, mint a szék anyaga, mérete, formája és megjelenése. Kommunikálnunk kell az ügyfelekkel, meg kell beszélnünk igényeiket, elvárásaikat, hogy az igényeiknek megfelelő formákat állíthassunk elő.

2. lépés: Tervezze meg a formát

Miután megértettük az ügyfél igényeit, elkezdhetjük a forma tervezését. A formatervezés során teljes mértékben figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a szék alakja és mérete, valamint az anyagok teljesítménye. Az ügyfelek igényei szerint különböző tervezési sémákat fogadhatunk el, és kommunikálhatunk és megerősíthetjük az ügyfelekkel.

3. lépés: Hozzon létre egy forma prototípust

A tervezés befejezése után el kell készítenünk a forma prototípusát. Ez 3D nyomtatási technológiával vagy kézi modellkészítéssel valósítható meg. A forma prototípusok segítségével ellenőrizhető a tervezés pontossága és elvégezhető a szükséges módosítások.

4. lépés: Formarészek gyártása

A formagyártás nagy pontosságú szerszámgépeket igényel, ezért erős műszaki erőre és gyártóberendezésekre van szükségünk. A tervezési követelményeknek megfelelően a forma alkatrészeit a gyártási folyamatnak megfelelően sorrendben dolgozzuk fel és szereljük össze, biztosítva, hogy minden alkatrész megfeleljen a tervezési követelményeknek.

5. lépés: Telepítse és tesztelje a formát

Miután az összes formarész elkészült, össze kell szerelnünk őket, és tesztelnünk kell. A tesztelés olyan szempontokat foglal magában, mint az öntőforma összeszerelése, a forma pontossága, a stabilitás és a tartósság. A formát csak a teszt sikeres teljesítése után adjuk át a vásárlónak.

6. lépés: A forma beállítása és karbantartása

Amikor az ügyfelek öntőformákat használnak, biztosítanunk kell a szükséges karbantartási és beállítási szolgáltatásokat. Rendszeresen ellenőriznünk és karban kell tartanunk a formákat, hogy biztosítsuk stabilitásukat és hosszú távú hatékonyságukat. Ha az ügyfeleknek bármilyen kérdése van a formával kapcsolatban, időben támogatást és segítséget is nyújtunk számukra.

Milyen hatással van a formaprogramozás a formafeldolgozásra?

A formaprogramozás egy olyan technológia, amely a megtervezett formafeldolgozási rajzokat olyan nyelvre alakítja át, amelyet a gép számítógépes programozással felismer, és lehetővé teszi a gép számára a forma automatikus feldolgozását. A jelenlegi penészfeldolgozási terület nélkülözhetetlen része, és óriási hatással van a penészfeldolgozásra.

Először is, a penészprogramozás nagymértékben javíthatja a formafeldolgozás pontosságát és hatékonyságát. A számítógépes programozás révén a feldolgozógépek a folyamatfolyamatnak megfelelően ésszerű és rendezett módon tudják elvégezni a formafeldolgozást, ezáltal biztosítva a feldolgozási pontosságot, csökkentve a feldolgozási hibákat és a hulladékot, javítva a feldolgozási sebességet és a teljesítményt, valamint csökkentve a gyártási költségeket.

Másodszor, a formaprogramozás előnyös a szabványosított gyártási és feldolgozási folyamatok kialakításához. Az öntőforma programozása nagymértékben csökkenti az emberi beavatkozás folyamatát, szabványosabbá, pontosabbá, könnyen kezelhetőbbé, stabilabbá és hatékonyabbá téve a feldolgozási folyamatot, ezáltal elősegíti a szabványosított termelést, javítja a termelés hatékonyságát, és jobban kielégíti a feldolgozási és termelési igényeket.

Ezenkívül a szerszámprogramozás javíthatja a gyártási folyamatokat és a technológiai szintet is. A penészprogramozási technológián keresztül folyamatosan fedezze fel és javítsa a feldolgozási technológiát, optimalizálja a feldolgozási folyamatot, gyűjtse össze és alkalmazza a feldolgozási tapasztalatokat, javítsa a gyártási technológiát és a műszaki színvonalat, és javítsa a vállalkozás alapvető versenyképességét.

Összefoglalva, a penészprogramozás hatása a szerszámfeldolgozó iparra nagyon fontos és pozitív. Javíthatja a feldolgozás minőségét és a termelés hatékonyságát, elősegítheti a szabványosított termelést, valamint segítheti a vállalkozásokat a termelési folyamatok és technológiai szint javításában. A technológia és a technológia fejlődésével a formaprogramozási technológia optimalizálása és korszerűsítése folytatódik, ami új lendületet ad a formafeldolgozó ipar fejlődésének.

Formapróba kültéri egymásra rakható műanyag székformákból

Csomag &. Szállítás

Forma alkatrészek

Forma acél

Hot Runner rendszer

Szabványos alkatrészek

GYIK

K: Segíthet az ügyfeleknek székek tömeggyártásában?

V: Persze sok ügyfélnek nincs fröccsöntő gépe, ami lehetetlenné teszi a gyártást. Segítünk ügyfeleinknek megoldani a testösszefonódás problémáját.

K: Nehéz az egymásra rakható székformák feldolgozása?

V: Igen, a székformák is a nagy formák közé tartoznak, és sok olyan formaszerkezet létezik, amelyek gazdag penészvizsgálatot igényelnek.

K: Lerövidítheti a székformák szállítási idejét?

V: Hogy őszinte legyek, nagyon sok formát kell készítenünk, de ha az ügyfélnek különleges körülményei vannak, akkor azokat is beállíthatjuk.

K: Készít-e DFM jelentést az egymásra rakható székekről?

V: Ha az ügyfélnek szüksége van rá, vagy ha bármilyen problémát fedezünk fel az ügyfél szék kialakításával kapcsolatban, DFM jelentést adunk a problémák elemzéséhez.

K: Milyen tényezőket kell figyelembe venni a műanyag formák készítésénél?

V: Néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a műanyag öntőformák készítése során, többek között a terméktervezés, a műanyagok kiválasztása, a szerszámok anyagának kiválasztása, a fröccsöntő gép kapacitása, a hűtési idő és a forma karbantartási követelményei.

K: Hosszú élettartamú a formája?

V: Általában megfelelő formaacélt ajánlunk a fióktelepi ügyfeleink gyártási mennyisége alapján, hogy biztosítsuk a formák megfelelő élettartamát.

K: Hogyan biztosítható a formák minősége?

V: Az öntőforma minőségének biztosítása érdekében megfelelő tervezést és tervezést, kiváló minőségű anyagokat és szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat kell alkalmazni a formakészítés teljes folyamata során.

K: Biztosít-e ingyenes cserét a későbbi szakaszban a sérült formatartozékok számára?

V: Ha az egyéves garanciális időszakon belül, ingyenes penésztartozékokat biztosítunk.

K: Segíthet fröccsöntő gépek vásárlásában?

V: Természetesen, ha az ügyfelek hosszú ideig gyártanak termékeket, javasoljuk, hogy vásároljanak fröccsöntő gépeket.

Miért válasszon minket

A termék minősége kiváló.A formabeszállítókkal szemben a termékminőség a legalapvetőbb követelmény. A minősített formáknak nagy pontossággal, nagy pontossággal és hosszú élettartammal kell rendelkezniük. A kiváló minőségű formaanyagok, a precíziós feldolgozó berendezések és a fejlett feldolgozási technológia a kulcs a formák minőségének biztosításához.

Erős termelési kapacitás.Formaszállítóként a gyártási kapacitás fontos értékelési tényező a vevők szállítási követelményei szempontjából. Csak az ügyfelek gyártási követelményeinek teljesítésével nyerhetjük el bizalmukat és támogatásukat.

Figyelmes kiszolgálás.A jó szolgáltatás névjegykártya a formabeszállítók és termékeik számára. A formabeszállítóknak ügyfélközpontúaknak kell lenniük, és személyre szabott szolgáltatásokat kell nyújtaniuk az ügyfeleknek, például ésszerű megoldásokat és magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatást kell nyújtaniuk.

Gazdag tapasztalattal és műszaki felhalmozással rendelkezik.A formabeszállítóknak gazdag tapasztalattal és műszaki felhalmozással kell rendelkezniük, valamint képesnek kell lenniük tudományos és megbízható megoldásokat nyújtani az ügyfeleknek. Csak gazdag tapasztalattal és technikai felhalmozással tudunk megfelelni a vevők által felvetett különféle speciális igényeknek.

Használjon fejlett technológiát saját erejének növelésére.Az idők fejlődnek és a technológia fejlődik. A formabeszállítóknak aktívan be kell vezetniük, megemészteni és el kell fogadniuk a fejlett technológiát, hogy folyamatosan javítsák saját erejüket.