Műanyag kávézó szék

 

Penésznév	Műanyag kávézó szék
Termékanyag	Pa 66+ gf30
Termékméret	520x380x760 mm
Terméktömeg	4,3 kg
Penész anyag az üreghez &. Mag	P20, 718
Forma alap	C45
Az üreg Nos	1 üreg
Befecskendező rendszer	Hidegfutó
Megfelelő befecskendező gép	650T
Penészméret	780x630x950 mm
Penész élettartama	Több mint 300, 000 PCS
Szállítási idő	45 nap

 

 

 

Sok olyan ügyféllel találkoztunk, akik nem képesek önmagukban a termékek és formák önálló tervezésére. Segíthetünk az ügyfeleknek a problémák megoldásában. Az AOXU -nál 3 idősebb penész -tervező mérnök és 5 közbenső penész -tervező mérnök van. Tehát teljes mértékben képesek vagyunk segíteni a műanyag kávézó székének és penészének megtervezésében.

1. Anyagválasztás: Válasszon olyan anyagokat, amelyek alkalmas műanyag kávé székek, például polipropilén (PP) vagy polietilén (PE), stb.

2. Szerkezeti tervezés: A szerkezeti kialakításnak erősnek és stabilnak kell lennie, amely képes támogatni a kávé szék súlyát. Eközben figyelembe kell venni a penész szétszerelését és karbantartását is.

3. áramlási csatorna kialakítása: Tervezze meg az áramlási csatornarendszert ésszerűen annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag anyag teljesen kitölthető legyen, és kerülje el a hibákat, például a rövid töltést és a buborékokat.

4. hűtőrendszer kialakítása: Ésszerűen tervezze meg a hűtőrendszert annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag anyagok lehűljenek és gyorsan megszilárduljanak, ezáltal javítva a termelés hatékonyságát.

5. Dimenziós pontosság: Ellenőrizze a penész feldolgozási pontosságát annak biztosítása érdekében, hogy a penész által előállított alkatrészek méretei megfeleljenek a követelményeknek.

 

 

 

Tervezési költség:Meg kell terveznünk a termék alakját és a penész alakját az ügyfél által biztosított minták alapján. A tervezési költségek összege a formatervezés összetettségétől és innovációjától függ. E folyamat során alapos kommunikációt fogunk folytatni az ügyféllel a termékben felmerülő problémákkal kapcsolatban, hogy elkerüljük a későbbi szakaszban a termékmódosítások által okozott szükségtelen problémákat.

Anyagköltség:Ez a fröccsöntő formák költségeinek legnagyobb része, elsősorban a penészmag -anyagokat, a penészbázisokat (például az S50C), az elektródokat, a standard alkatrészeket, a forró futókat stb. a legnagyobb mértékben formák.

Feldolgozási és gyártási költségek:Ez utal a tervezési rajzok tényleges formákká történő átalakításában felmerülő költségekre, ideértve a folyamatok költségeit, például a CNC megmunkálást, az elektromos kisülési megmunkálást, a huzalvágást és az őrlést. A fejlett gépi feldolgozás a feldolgozási költségek növekedését jelenti, és a képzett munkavállalók munkaerőköltségei szintén nagyon magasak.

Egyéb költségek:Ez magában foglalja a csomagolás, a szállítás, az üzembe helyezés és az egyéb linkek költségeit. A Taizhou -ban a penészkeresés költsége szintén nagyon magas. Minél több alkalommal próbálkoznak a penész, annál magasabb lesz a költség. Noha ezek a költségek viszonylag kicsik, ezek befolyásolják a végső penészköltséget is.

 

 

A Műanyag Kávézó Szék -Penész Projekt fejlesztése érdekében úgy gondoljuk, hogy az ügyfél is nagyon aggódik a penészszállítás dátuma miatt, mivel az a kapcsolódik, amikor az ügyfél terméke elindulhat a piacon. Csak akkor, ha a végterméket eladják, ez azt jelenti, hogy az ügyfél befektetése megtérül. Ha az ügyfél termékei nem jelennek meg a piacon a megfelelő időpontban az öntőformák kézbesítésének időpontja miatt, akkor ez óriási veszteségeket okoz az ügyfél számára. Ezért nagyon szigorúan ellenőrzik a formák szállítási dátumát.

Optimalizálja a tervezési folyamatot:A szabványosított penész -tervezési rendszer elfogadása jelentősen csökkentheti a tervezési időt. Hozzon létre egy szabványos alkatrészkönyvtárat, például penészbázisokat, útmutatóoszlopokat, vezető hüvelyeket stb., És közvetlenül hívja fel őket a tervezési folyamat során, hogy elkerülje az ismétlődő tervezést. Ugyanakkor fogalmazzuk meg a szabványosított tervezési normákat és folyamatokat a formatervezés konzisztenciájának és hatékonyságának biztosítása érdekében.

Javítsa a gyártási hatékonyságot:Optimalizálja a feldolgozási technikákat, optimalizálja a penészfeldolgozási technikákat, és válassza ki a hatékony feldolgozási módszereket és eszközöket. Például a nagysebességű vágási technológia elfogadása jelentősen javíthatja a feldolgozási hatékonyságot és csökkentheti a feldolgozási időt. Ugyanakkor rendezze a feldolgozási sorrendet ésszerűen az ismételt szorítás és beállítás elkerülése érdekében, és javítsa a feldolgozási pontosságot és a következetességet.

Erősítse az ellátási lánc menedzsmentjét:Válasszon kiváló minőségű beszállítókat, megbízható nyersanyag-beszállítókat és alkatrészek beszállítóit a nyersanyagok és alkatrészek minőségének és időben történő ellátásának biztosítása érdekében. Hosszú távú és stabil együttműködési kapcsolatokat létesítsen a beszállítókkal, közösen fogalmazza meg az ellátási terveket, és javítsa az ellátás időszerűségét és megbízhatóságát.

Az összeszerelés és a hibakeresés hatékonyságának javítása:A penész több modulra osztása az összeszereléshez javíthatja az összeszerelés hatékonyságát és pontosságát.

Projektmenedzsment:A fröccsöntő penész projekt vagy a precíziós alkatrészprojekt elindításakor a mérnöki menedzser az árajánlat és a megrendelés alapján belső ütemtervet kap. Általában a T1 vagy a végső szállítási határidő 3–5 nap, ami meghaladja a tényleges esedékesség dátumát. Ezt az időtartamot elosztják a projektmérnöknek és a Gyártási Osztálynak.

 

 

 

 

Penész acél

 

Forró futó rendszer

 

Szabványos alkatrészek

 

 

 

>1. Mi az a műanyag kávézó szék penész?

Ez egy olyan eszköz, amelyet műanyag alkatrészek előállításához használnak azáltal, hogy műanyagot injektálnak a penészüregbe.

>2. Milyen anyagokat használnak műanyag kávézó székkészlet előállításához?

A fröccsöntő formák készítéséhez a leggyakoribb anyagok a kiváló minőségű acél, például a P20, 718, 2738, stb.

>3. Mi a folyamat egy műanyag kávézó székkészlet készítésének?

A penész készítésének folyamata magában foglalja a tervezés tervezését, a gépi programozást, a szerszámgyártást, a penészvizsgálatot és az érvényesítést.

>4. Testreszabható -e az öntőformák az egyes termékkövetelményekhez?

Igen, a formák testreszabhatók az egyes termékkövetelményekhez, a projekt tervezésétől és előírásaitól függően.

>5. Milyen tényezőket kell figyelembe venni a műanyag formáink elkészítésekor?

Néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a műanyag formák készítésekor, a terméktervezés, a műanyag anyagválasztás, a penész -anyag kiválasztása, a fröccsöntőgép kapacitása, a hűtési idő és a penészkarbantartási követelmények.

>6. Mennyi ideig tart egy penészkészlet elkészítése?

A penész előállításához szükséges idő a penész bonyolultságától és méretétől függően változhat.

Ez azonban általában 6 és 8 hét között tart.

>7. Mit lehet tenni a penészminőség biztosítása érdekében?

A penészminőség biztosítása érdekében a megfelelő tervezés és a mérnöki munka, a kiváló minőségű anyagok és a szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat kell alkalmazni a penész készítésének teljes folyamata során.

>8. Meddig tarthat egy penész?

A penész élettartama a penész minőségétől, a karbantartási gyakorlattól és az üzemi feltételektől függően változhat. A jól karbantartott penész több százezer ciklusig tarthat.

>9. Milyen előnyei vannak a műanyag fröccsöntő formák előállításának?

A műanyag formák készítésének néhány előnye a gyorsabb termelési idő, az alacsonyabb egységenkénti költségek, a nagy pontosság, valamint az összetett formák és minták előállításának képessége.

>10. Meg lehet javítani és karbantartani a műanyag kávézó székreteget?

Igen, megjavítható és fenntartható, hogy meghosszabbítsák élettartamukat. A rendszeres karbantartás megakadályozhatja a bontást és biztosíthatja a következetes minőséget.