Penész specifikációk
|
Penésznév |
Kilenc lábú raklap |
|
Termékanyag |
HDPE, műanyag |
|
Termékméret |
1100x900x140 mm |
| Terméktömeg |
12 kg |
|
Penész anyag az üreghez &. Mag |
P20 |
|
Forma alap |
C45 |
|
Befecskendező rendszer |
Forró futó |
|
Megfelelő befecskendező gép |
2700T |
|
Penészméret |
1960x1750x850 mm |
|
Penész élettartama |
Több mint 300, 000 PCS |
A kilenc lábú műanyag raklapok általános méretei
1. Szabványos méretek (l × w × h)
|
Méret (mm) |
Méret (hüvelyk) |
Közös felhasználási eset |
Betöltési kapacitás (kg)* |
|
1200 × 1000 × 150 |
47.2 × 39.4 × 5.9 |
Európai logisztika (Eur-Pallet Style) |
1, 000 - 1500 (dinamikus) |
|
1100 × 1100 × 150 |
43.3 × 43.3 × 5.9 |
Ázsiai/ausztrál piacok |
1200–1,800 (dinamikus) |
|
1200 × 800 × 150 |
47.2 × 31.5 × 5.9 |
Könnyű szállítás, kiskereskedelem |
800–1 200 (dinamikus) |
|
1067 × 1067 × 150 |
42 × 42 × 5.9 |
Észak -amerikai kompatibilitás |
1, 000 - 1500 (dinamikus) |
*(Dinamikus terhelés=mozgáskor; statikus terhelés=helyhez kötött, általában 2–3 × magasabb.)*
2. lábmagasság és távolság
Lábmagasság: Általában 120–150 mm (targonca/raklap -csatlakozáshoz).
Láb távolság:
Egyenletesen elosztva az egyensúlyhoz (általában 3 × 3 rács).
Megerősített sarkok (magasabb feszültségterületek).
Melyik műanyag anyagot kell kiválasztani a kilenc lábú raklapra?

1. HDPE (nagy sűrűségű polietilén)
>Legjobb: általános célú, költséghatékony, könnyű raklapok.
>Előnyök:
Nagy ütközéses ellenállás (jó a nehéz terhelésekhez).
Nedvesség és kémiai rezisztens (ételekhez, vegyi anyagokhoz).
Újrahasznosítható és UV-stabilizált lehetőségek állnak rendelkezésre.
>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 fok).
2. PP (polipropilén)
>Legjobb: merev, nagy stresszes alkalmazásokhoz (pl. Hever teherbírású logisztika).
>Előnyök:
Nagyobb merevség és fáradtság ellenállás, mint a HDPE.
Kiváló kémiai ellenállás (savak, lúg).
Könnyű, de erős.
>Hátrányok: Törékeny nagyon hideg hőmérsékleten (< -10°C).
3.
>A legjobb: extra erő, hosszú távú tartósság.
>Előnyök:
Az üvegszál (GF) megerősítése növeli a merevséget és a terhelési képességet.
Csökkentett elárasztás és jobb dimenziós stabilitás.
>Hátrányok:
Magasabb költség.
Nehezebb, mint a szokásos műanyagok.
4. Újrahasznosított műanyagok (RHDPE/RPP)
>Legjobb: környezetbarát, költségvetés-tudatos vásárlók számára.
>Előnyök:
Olcsóbb és fenntartható.
Megtartja a szűz műanyag szilárdságának ~ 80-90% -át.
>Hátrányok:
Kissé alacsonyabb ütésállóság.
A színkonzisztencia változhat.
Hogyan készítsünk egy kilenc lábú raklap-fröccsöntő formát?
1. Tervezze meg a penész: Az első lépés a CAD szoftver (SolidWorks, UG/NX vagy AutoCAD) használata a raklap és a penész megtervezéséhez. És szimulálja a műanyag áramlást, a hűtést és a vonzerőt a Moldflow vagy a Moldex3D használatával.
2. Válassza ki a megfelelő anyagokat: Miután megvan a formatervezés, akkor ki kell választania a megfelelő anyagokat a munkához. A választott anyagok a raklap típusától és a fröccsöntési folyamat követelményeitől függnek.
3. Készítse el a penész: A tervezéssel és az anyagokkal itt az ideje, hogy felépítse a penészét. Ez magában foglalja a precíziós gépek és szerszámok használatát a penész létrehozásához az Ön előírásainak megfelelően.
4. Vizsgálja meg a penész: Mielőtt a penészt a gyártáshoz használja, fontos tesztelni annak biztosítása érdekében, hogy megfelelően működik -e. Ez magában foglalhatja a minta raklapok készítését a penész teljesítményének tesztelésére.
5. Végezzen kiigazításokat: Ha a tesztelés során bármilyen probléma merül fel, akkor előfordulhat, hogy beállításokat kell végeznie annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő működjön. Ez magában foglalhatja a penészben használt terv vagy anyag módosítását.
6. A termelés indítása: Miután a penész tesztelt és beállított, itt az ideje, hogy megkezdje a termelést. A fröccsöntési eljárás alkalmazásával most kilenc lábú raklapokat hozhat létre könnyedén és hatékonyan.
A termék tervezése &. Forma

A műanyag kilenc lábú raklap megtervezésének kulcsfontosságú pontjai
1. szerkezeti tervezési szempontok
A. Lábkonfiguráció és megerősítés
>A kilenc lábú elrendezésnek egyenletesen el kell osztania a súlyt a hajlítás vagy a repedés elkerülése érdekében.
>Megerősített bordák a lábak belsejében és a fedélzeten.
>Kúpos lábak az egyszerű fészkeléshez/egymásra rakáshoz (ha szükséges).
>Csúszásgátló lábpárnák (opcionális a sima felületek stabilitásához).
B. fedélzeti tervezés
>Nyílt rács vs. szilárd felső:
Rács kialakítása → Megtakarítja az anyagot, csökkenti a súlyt, lehetővé teszi a vízelvezetést.
Szilárd felső → Jobb kis tárgyakhoz, higiéniai alkalmazásokhoz (élelmiszer/gyógyszer).
>Bordák és zúzusok a fedélzet alatt a merevség fokozása érdekében.
C. Betöltési kapacitás és elhajlás
>Statikus terhelés (helyhez kötött) vs dinamikus terhelés (mozgás közben).
>A véges elem -elemzés (FEA) a stresszpontok szimulálására javasolt.
>Tipikus kapacitások:
Standard HDPE/PP: 1, 000 - 1500 kg.
GF-megerősített: 2, 000+ kg.
2. Fröccsöntési szempontok
A. A szögek és a kioldás háborítása
1–3 fokos húzási szögek a lábakon és a falakon az egyszerű demoldálás érdekében.
A deformáció elkerülése érdekében kidobó tű elhelyezése.
B. hűtőrendszer -tervezés
Konformális hűtési csatornák egyenletes hűtési és gyorsabb ciklusokhoz.
Kerüli a tekercselést és a mosogató jeleket.
C. kapu elhelyezkedése és áramlása
A nagy raklapok esetében a forró futó rendszert részesítik előnyben (csökkenti a hulladékot).
Kiegyensúlyozott áramlás a gyenge foltok megelőzésére.
3. Funkcionális jellemzők
>Targonca bejegyzés (2- way vagy 4- Way Access).
>Összeállítás/fészkelés tervezés a helymegtakarításhoz a tárolásban.
>Csúszásgátló felület (texturált vagy gumi bevonat).
>Tűzoltó adalékanyagok (ha egyes iparágak számára szükséges).
Csomag és. Kézbesítés

Forma alkatrészek
Penész acél

Forró futó rendszer

Szabványos alkatrészek

Hogyan lehet fenntartani a kilenc lábú raklapformát?
|
GYIK
|
>1. A gyár testreszabhatja -e a raklapformákat a konkrét követelményeknek megfelelően? Igen, egyedi penész -tervezési szolgáltatásokat kínálunk az ügyfelek egyedi igényeinek kielégítésére. >2. Milyen anyagokat használ a gyárban a raklapformák gyártásában? Kiváló minőségű acélt használunk, például P20, 718H, S136, H13 stb. raklapformák előállításában a tartósság és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. >3. Milyen műanyag anyagok használhatók a formáival? A formáink kompatibilisek: HDPE (nagy sűrűségű polietilén)-a leggyakoribb, költséghatékony. PP (polipropilén) - jó kémiai rezisztencia. >4. Tudna -e technikai támogatást nyújtani egy raklapformának megvásárlása után? Igen, a gyárunk kiváló technikai támogatást és segítséget nyújt ügyfeleinknek a raklapformának megvásárlása után. >5. Mekkora az átfutási idő a raklapformák előállításához a Ning-láb raklap penészgyárában? A raklapformák előállításának átfutási ideje a terv bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően változhat. Értékesítési csapatunk becsült átfutási időt biztosít Önnek, amikor árajánlatot kér. >6. Kínál szállítási szolgáltatásokat raklapformákhoz? Igen, megszervezhetjük a raklapformák szállítási szolgáltatásait, hogy ügyfeleink számára kényelmes kézbesítést biztosítsunk. >7. Hogyan tudok kapcsolatba lépni veled a további vizsgálatokhoz? Vegye fel velünk a kapcsolatot weboldalunkon, e -mailben vagy telefonon keresztül, hogy érdeklődjön termékeinkről és szolgáltatásainkról. Csapatunk örömmel segít Önnek bármilyen kérdésében. És az Ön igényei alapján versenyképes árajánlatot nyújtunk Önnek. >8. Mi a MOQ (minimális rendelési mennyiség)? MEGI MEGHATÁROZÁSOK: 1 készlet (rendelésenként egyedi gyártású).
|
Az ügyfelek visszajelzése






