Penész specifikációk
|
Penésznév |
Dupla arcú raklap |
|
Termékanyag |
HDPE, műanyag |
|
Termékméret |
1200x1000x150 mm |
| Terméktömeg | 25 kg |
|
Penész anyag az üreghez &. Mag |
P20 |
|
Forma alap |
C45 |
|
Befecskendező rendszer |
Forró futó |
|
Megfelelő befecskendező gép |
3000T |
|
Penészméret |
1650x1450x880 mm |
|
Penész élettartama |
több mint 500, 000 PCS |
Különböző típusú dupla arcú raklap-minták

I. Belépés/targonca -hozzáférés útján
1.
A targonca hozzáférése csak két ellentétes oldalról
Nagy teherbírású longitudinális húrok
Legjobb: összeszerelő vonalak, hosszú/nehéz teher (pl. Acélrudak)
2.
Hozzáférés mind a négy oldalról a bevágott lábakkal vagy a blokk stílusú bázisokkal
Ideális: Raktárak vegyes targoncával/raklap -jack használatával
3.
Négyoldali hozzáférés + felső/alsó rakás interfészek
Használt: Automatizált tárolórendszerek (AS/RS)
Ii. Szerkezeti tervezés szerint
1. blokkolja a raklapokat
9- láb vagy 12- lábtámogatási blokkok
Legmagasabb terhelési kapacitás (legfeljebb 5, 000 kg dinamika)
2. Stringer raklapok
Longitudinális gerendák fedélzeti táblákkal
Általános a 2- módon a nehéz terhelésekhez
3. kerületi bázis raklapok
Szilárd keret szélek nyitott központokkal
Megakadályozza a terhelés eltolódását a szállítás során
4. szárnyas raklapok
Túlnyúló fedélzetek az állvány kompatibilitásához
Támogatja a konzolos terheléseket
Iii. Különleges jellemzőkkel
1. Nészletes raklapok
Kúpos lábak 75% -os helymegtakarításra, ha üres
2. összecsukható raklap
A csuklós dizájn 20% vastagságra hajtogat
3. Higiénikus raklapok
Sima, résmentes felületek az FDA megfeleléshez
4. csúszásgátló raklapok
Texturált fedélzetek vagy gumi betétek
5. okos raklapok
Beágyazott RFID/GPS a követéshez
Hogyan készítsünk egy minőségi dallam-arcú penészkeveréket?

Kereskedelmi kommunikáció: Először is megerősítjük a raklap alkalmazási forgatókönyvét az ügyféllel, és megerősítjük a raklap méretének, vastagságának, súlyának stb. Követelményeit.
Előzetes tervezés: Tervezőink belső találkozókat tartanak, és a korábbi raklapgyártási tapasztalatok alapján integrálják a legjobb tervezési megoldásokat, ideértve a raklap, a futó tervezésének, a hűtőrendszer és a kipufogó kialakításának szerkezetét.
Modellezés: Az előzetes kialakítás után CAD szoftvert (például AutoCAD, SolidWorks, UG stb.) Használunk a penész és a termék háromdimenziós modellezéséhez. Az alak, futó, hűtőcsatorna stb. Részletes modellezése a raklap.
Elemzés: A 3D -s rajzok megtervezése után a CAE szoftvert használjuk a fröccsöntési folyamat szimulálására és az olvadt műanyag áramlási útjának, hőmérsékleti eloszlásának, nyomásváltozásának stb. Elemzéséhez. A penészproblémák előzetes kiküszöbölése.
Penészfeldolgozás: Az ügyfél testreszabott raklapkövetelményei szerint válassza ki a megfelelő penész acélt (például a P20, H13 stb.), És dolgozza fel a penészrészeket a tervezési rajzok szerint. Beleértve a megmunkálást, a hőkezelést, a polírozást és az egyéb folyamatokat.
Összeszerelés: Az összes alkatrész feldolgozása után összeszereljük az öntőformát. Az összeszerelés előtt a penész egyes alkotóelemeinek méreteit szigorúan megmérik az összeszerelés előtt.
Penész próba: Szerelje be az öntőformát a fröccsöntő gépre a penész próbához, és ellenőrizze az öntési hatást. A penész próba eredményei szerint állítsa be és optimalizálja az öntőformát, beleértve az áramlási csatorna módosításait, a hűtőrendszert, a kipufogó kialakítását stb.
Szállítás: A penészkísérletek és beállítások több fordulója után a penész megfelel a tervezési követelményeknek, és végleges ellenőrzésen és megerősítésen megy keresztül. A kézbesítést a megerősítés után végezzük.
A termék tervezése &. Forma

A dupla arcú raklap formatervezésének kulcsfontosságú pontjai
|
1. alapvető szerkezeti tervezési szempontok Üreg és alaptervezés Kétoldalas öntés: A felső és az alsó üregek pontos igazításához szükséges Elválasztási vonal: Minimalizálnia kell a Flash -et, miközben lehetővé teszi a megfelelő kilökést Szögek vázlata: Általában 1–3 fokos a demoldálás megkönnyítése érdekében Bordás és fedélzeti megerősítés Borda vastagsága: a falak vastagságának 50–70% -a a mosogató jelek megakadályozása érdekében A méhsejt struktúrák: javítsák az erősség-súly arányt BOSS DESIGN: A rakodási pontoknál erősítve van a lökhárítással Falvastagság optimalizálása Egységes vastagság: 3–5 mm (megakadályozza a tekercset és csökkenti a ciklusidőt) Változó vastagsági zónák: vastagabb a feszültségpontokban (pl. Lábbázisok) 2. Kilövési rendszer Kiválasztócsapok: Stratégiailag a nagy stresszterületek (lábak, bordák) alatt helyezkednek el Sztriptíz tányérok: nagy felületi kiürítéshez Légi szellőzőnyílások: Kerülje el a gázcsapdákat a mély bordákban Hűtőcsatornák Konformális hűtés: A raklapkontúrákat követi 30% -os gyorsabb ciklusra Zóna-alapú hűtés: A vastag szakaszokat rangsorolja Csúszás és emelő mechanizmusok Undercut kezelés: olyan összetett funkciókhoz, mint a Snap-Fits vagy a Logos Behúzható magok: összecsukható raklap -mintákban használják |
Csomag és. Kézbesítés

Penész alkatrészek
Penész acél

Forró futó rendszer

Szabványos alkatrészek

|
Milyen karbantartást igényel a raklap formája?
|
Az ügyfelek visszajelzése





