Penész specifikációk
|
Penésznév |
Hulladéktartály |
|
Termékanyag |
HDPE+UV stabilizátor |
|
Termékméret |
480x530x850 mm |
|
Termékkapacitás |
9.4 kg |
|
Penész anyag az üreghez & . mag |
P20, 718, 2738 |
|
Az üreg Nos |
1 üreg |
|
Befecskendező rendszer |
Hidegfutó |
|
Megfelelő befecskendező gép |
1000T |
|
Penészméret |
680x750x1080 mm |
|
Penész élettartama |
Több mint 300, 000 PCS |
|
T1 idő |
A tervezés befejezése után 55 nap |
Miért válassza a HDPE+UV stabilizáló anyagot a hulladéktartály előállításáhozs?
1. Kiváló tartósság és ütésállóság
A HDPE eredendően kemény, ellenáll a repedéseknek, és képes ellenállni a durva kezelésnek, a cseppeknek és a durva időjárási viszonyoknak .
Az UV-stabilizátorok tovább javítják a hosszú távú tartósságot azáltal, hogy megakadályozzák a napfény expozíciójától való törékenységet .
2. UV -ellenállás (megakadályozza az elhalványulást és a lebomlást)
UV -stabilizátorok nélkül a standard HDPE lebomlik, elhalványulhat és törékenyé válhat, ha napfénynek vannak kitéve .
Az UV adalékanyagok elnyelik vagy blokkolják a káros UV -sugarakat, meghosszabbítva a tartály élettartamát 5 - 10+ évekkel (az expozíciótól függően) .
3. Időjárás és hőmérséklet ellenállás
Szélsőséges hőmérsékleten jól teljesít (-40 60 fokig / -40 F -fokig f / 140 fok) .
Rezisztencia az esőre, a hóra és a páratartalomra, megsemmisítés vagy korrózió nélkül (ellentétben a fém alternatívákkal) .
4. kémiai és korrózióállóság
Ideális kemény környezetekhez (ipari hulladék, tisztító vegyi anyagok, savak és lúg) .
A fémdarabokkal ellentétben a HDPE nem fog rozsdásodni vagy korrodálni .
5. könnyű, mégis erős
Könnyebben szállítható és kezelhető, mint acél vagy beton tartályok .
A megerősített bordák formatervezése az öntőformákban biztosítja a szerkezeti szilárdságot a könnyű anyag ellenére .
6. Költséghatékony a tömegtermeléshez
A HDPE könnyen fröccsönthető penész, lehetővé téve a nagysebességű alacsony hulladékot .
Az UV-stabilizált verziók valamivel többet fizetnek, mint a szokásos HDPE, de hosszú távú pénzt takaríthat meg a cserefrekvencia csökkentésével .
7. környezetbarát és újrahasznosítható
A HDPE 100% -ban újrahasznosítható, támogatva a fenntarthatósági kezdeményezéseket .
Az UV-stabilizált tartályok hosszabb ideig tartanak, csökkentve a műanyag hulladékot .
8. Testreszabható színek és kivitel
Az UV -gátlók elősegítik a színviszonyok fenntartását az idő múlásával (nincs elhalványulás) .
A penész textúrák beállíthatók a csúszásgátló felületekhez vagy a márkanévhez .
>A legjobb alkalmazások a HDPE+UV hulladéktartályokhoz:
Kültéri szemetes és újrahasznosító tartályok (parkok, utcák, strandok)
Ipari és vegyi hulladék tartályok
Tengerparti területek (sósvíz-rezisztens)
Forró éghajlat (nap expozíció védelme)
Terméktervek és . penész
A hulladéktartály -formák kapuhelye: Kulcsfontosságú megfontolások
A fröccsöntő formában lévő kapurendszer meghatározza, hogy az olvadt műanyag hogyan áramlik az üregbe, befolyásolva a végtermék minőségét, szilárdságát és megjelenését . A hulladéktartályokhoz, a megfelelő adagolás alapvető fontosságú nagy méretük és szerkezeti igényeik miatt .
1. A hulladéktartályok általános kapu típusai
A tervezési és gyártási igényektől függően a következő kapu rendszereket használják:
A . Edge Gate (Side Gate)
-Location: A tartály oldalán (általában a felső vagy az alsó perem közelében) .
-Pros:
Egyszerű és költséghatékony .
Könnyen kivágható (kézi vagy automatikus fokozás) .
-Cons:
Hagyhat egy kis tanúk jelölést .
Nem ideális nagyon nagy tartályokhoz (az áramlás kockázata) .
B . Hot Runner kapu (szelep vagy termál kapu)
-Location: Az alap vagy a felső középpontja (egyenletes töltéshez) .
-Pros:
Nincs kapu maradék (jobb esztétika) .
Csökkent anyaghulladék (nincs hideg futó) .
-Cons:
Magasabb penészköltség .
Pontos hőmérsékleti szabályozást igényel .
C . Közvetlen sprue-kapu (vastag falú tartályokhoz)
-Location: Közvetlenül a konténer alapjának közepére .
-Pros:
Kiváló vastag falú tartályokhoz (megakadályozza a mosogató jeleket) .
A legerősebb hegesztési vonal (ha van) .
-Cons:
Hagy egy nagy kapujelet (utófeldolgozást igényel) .
Nem alkalmas multi-kavitációs formákra .
D . alagút (tengeralattjáró) kapu
-Location: Auto-Cut Gate a . elválasztási vonalon
-Pros: automatikus fokozás (jó a nagysebességű előállításhoz) .
-Cons: Korlátozva kisebb tartályokra (nem ideális nagy tartályokhoz) .
2. A hulladéktartályok legjobb kapuhelye
A . alapkapu (a legjobb a szerkezeti integritáshoz)
A műanyag felfelé áramlik, csökkentve a hegesztési vonalakat .
Minimalizálja a defling -t (az egységes hűtés alulról felfelé) .
-Abest:
Nagy teherbírású tartályok (vastag falak, nagy ütés ellenállás) .
Kerekes tartályok (erős alapra van szükségük) .
Oldalsó kapu (esztétikai vagy vékony falú tartályokhoz)
Kevésbé látható kapujel (ha a perem közelében helyezik) .
Jó a multi-kavitációs formákhoz .
-Abest:
Háztartási szemetes tartályok .
Dekoratív vagy színes keverésű tartályok .
Top kapu (nagy nyílásokhoz)
Segít a mély tartályok egyenletes kitöltésében .
-Abest:
Magas, keskeny tartályok (mint például az újrahasznosítási tartályok) .
Hulladéktartály -penész gyártási folyamata
1. Design & Engineering
A . koncepció és követelmények
Az ügyfél specifikációkat (méret, kapacitás, anyag, speciális funkciók, például kerekek, fedők vagy fogantyúk) biztosít. .
A mérnökök elemzik a szerkezeti integritást, a vázlat szögeit, a falvastagságot és a kilökő mechanizmusokat .
b . 3 D CAD modellezés és szimuláció
A penésztervezők létrehoznak egy 3D -s modellt (olyan szoftvereket használnak, mint a SolidWorks, az AutoCAD vagy az UG NX) .
A MoldFlow elemzés ellenőrzi a lehetséges hibákat (defling, mosogató jelek, légcsapdák) .
C . DFM (tervezés a gyárthatósághoz) áttekintés
Gondoskodik arról, hogy a penész kialakítását optimalizálják a fröccsöntési hatékonysághoz .
A kiigazítás, a hűtőcsatornák és a kapu elhelyezésének megkönnyítésére szolgáló beállítások .
2. Anyagválasztás a penészhez
Keményített acél (P20, H13, S136) - A legjobb hosszú termelési futásokhoz (500, 000+ ciklusok) .
Alumínium (7075- T6) - Gyorsabb hűtés, jó prototípuskészítéshez és rövid futásokhoz .
Beryllium réz-nagyhőzéses területeken használják a jobb hűtéshez .
3. CNC megmunkálás (Core & Cutity Creation)
A . durva megmunkálás
A nagy acél/alumínium blokkokat hozzávetőleges formákra vágják CNC maró, EDM (elektromos kisülési megmunkálás) vagy huzalvágás felhasználásával .
b . precíziós megmunkálás
A nagysebességű CNC gépek finomítják a penészmagokat és üregeket mikron szintű pontosságra .
Az EDM süllyedése finom részleteket hoz létre (textúrák, logók, alulvágások) .
C . felület befejezése
Polírozás és texturálás (fényes, matt vagy egyedi minták, mint a csúszásgátló felületek) .
TIG hegesztés (ha javításokra vagy módosításokra van szükség) .
4. Fold szerelvény és illesztés
A kilövési rendszer (csapok, ujjak, emelők) telepítve van .
A hűtőcsatornák integrálódnak a hatékony hőeloszláshoz .
Vezetőcsapok, perselyek és csúszkák összeállítva sima működéshez .
{{0}} Tesztelés és próbafutás (T0 minta)
A penész egy fröccsöntő gépre van felszerelve .
>Az első felvételi mintákat ellenőrizzük:
-Dimenziós pontosság (CMM gépek használata) .
-A fellövési hibák (mosogató jelek, flash, tekercselés) .
-A kilencedik teljesítmény (nincs ragasztás vagy deformáció) .
>Beállítások (ha szükséges):
-A hűtési csatornák módosítása a jobb hőszabályozáshoz .
-Finom-hangkapu mérete az optimális műanyag áramláshoz .
Állítsa be a kilövési erőt, hogy megakadályozza az alkatrészkárosodást .
6. tömegtermelés és minőség -ellenőrzés
A jóváhagyás után a penész teljes méretű termelésbe lép .
>A minőségi ellenőrzések tartalmazzák:
-Dimenziós konzisztencia (minden 500–1000 ciklus) .
-A felszín alatti kopás ellenőrzése (megakadályozza a flash vagy a burrs) .
-Periodikus karbantartás (tisztítás, kenés, polírozás) .
7. utóprodukciós szolgáltatások
Mold tárolás (a jövőbeli megrendelésekhez) .
Javítás és felújítás (ha hosszú használat után sérült) .
Módosítások (a tervezési frissítésekhez) .
HogyanHulladék tartály öntése?
Forma alkatrészek
Penész acél
Forró futó rendszer
Szabványos alkatrészek
Csomag & . kézbesítés
Az ügyfelek visszajelzése
GYIK
>1. Milyen típusú hulladéktartályt termelhet az öntőformák?
Különböző hulladéktartályokhoz tervezünk és gyártunk formákat, ideértve a következőket is:
Háztartási szemetes tartályok
Újrahasznosítás és rendező tartályok
Ipari hulladéktartályok
Orvosi hulladéklerakók
Kerekes és egymásra rakható tartályok
>2. Milyen műanyagok használhatók a formáiban?
HDPE (nagy sűrűségű polietilén)-Tartós és ütésálló
PP (polipropilén)-vegyi és hőálló
Abs (akrilonitril -butadién sztirol) - erős és fényes kivitel
>3. nyújt -e tervezési és mérnöki támogatást?
Teljesen! Szolgáltatásaink között szerepel:
3D CAD modellezés és szimuláció
DFM (tervezés a gyárthatósághoz) elemzés
Prototípus készítése és tesztelés
>4.} Mennyi ideig tart általában a hulladéktartály -fröccsöntő formak gyártása?
A hulladéktartály -forma előállításához szükséges idő a tervezés összetettségétől és a gyártó gyártási képességeitől függően változhat
>5. Hogyan kérhetek árajánlatot?
Egyszerűen adja meg:
Konténer dimenziók és tervezési fájlok (ha rendelkezésre állnak)
Anyagi preferencia
Becsült termelési mennyiség
24 órán belül reagálunk egy részletes idézettel .
