Szellőztetett tejrák penész

 

Penésznév	Szellőztetett tejrák penész
Láda anyag	HDPE/PP, műanyag
Ládaméret	330x330x280 mm
Láda súlya	1,2 kg
Penész anyag az üreghez & . mag	P20, 718, H13
Az üreg nos	1 üreg
Befecskendező rendszer	Forró futó
Megfelelő befecskendező gép	680T
Penészméret	650x650x580 mm
Penész élettartama	több mint 500, 000 PCS

 

 

1. szellőztető lyukak/résidők

Engedje meg a légáramlást, hogy megakadályozza a nedvesség felhalmozódását és a romlást .

Segítsen a gyors vízelvezetésben, ha a folyadékok kiömlöttek vagy ládákat mosnak .

2. nagy szilárdságú anyag

Általában HDPE (nagy sűrűségű polietilén) vagy PP (polipropilén) készítése:

Ütésállóság (ellenállások cseppek és durva kezelés) .

Időjárás-ellenállás (UV-stabilizált lehetőségek kültéri használatra) .

Kémiai ellenállás (biztonságos az élelmiszer -érintkezéshez) .

3. egymásra rakható és fészkelhető formatervezés

Összekapcsoló felnik a biztonságos rakáshoz, még akkor is, ha betöltik .

Nesthető, ha üres, hogy megtakarítsa a tárolót és a szállítási helyet .

4. megerősített szerkezet

Bordázott falak az extra szilárdságért anélkül, hogy súlyt adnának .

Vastag sarkok, hogy ellenálljanak a repedésnek nehéz terhelések alatt .

5. ergonómiai fogantyúk

Könnyen tapadható fogantyúk kézi emeléshez és hordozáshoz .

Egyes minták között szögletes fogantyúk vannak a jobb súlyeloszláshoz .

6. szabványosított méretek

Az ipari szabványos tejpalackok illesztésére tervezték (e . g ., 1- gallon, 1/2- gallon) .}

Általános dimenziók: ~ 13 "x 13" x 11 "(régió/alkalmazásonként változik) .

7. Egyéni márkaépítési lehetőségek

Dombornyomott vagy nyomtatott logók a márka azonosításához .

Színes testreszabás (általában fehér, kék vagy piros) .

8. újrafelhasználható és környezetbarát

Hosszú élettartam (kopás és korrózió ellenálló) .

100% -ban újrahasznosítható az élet végén .

 

 

 

1. Határozza meg a láda specifikációit

Méretek (l × w × h) - standard méretek (e . g ., 13 × 13 × 11 hüvelyk) vagy egyedi .}

Falvastagság (általában 2 . 5–4 mm a HDPE/PP -hez).

Szellőztetési minta (lyuk mérete, alakja és távolsága a légáramhoz) .

Összeállítás és reteszelő mechanizmus (gerincek/ajkak a stabilitáshoz) .

2. Válassza ki a penész anyagot

Core és üreg acél:

P20 acél - jó közepes termelési futásokhoz .

H13 szerszám acél - nagy tartósság hosszú futásokhoz .

Mold bázis: Standard LKM (DME) vagy HASCO rendszerek az egyszerű összeszereléshez .

3. Tervezze meg a penészszerkezetet

A . elválasztási vonal és mag/üreg kialakítás

Elválasztási vonal: Ossza el a penész két részre (rögzített és mozgó) .

Mag oldal: képezi a belső láda szerkezetét (fogantyúk, bordák) .

Üreg oldal: képezi a külső felületet (logók, textúrák) .

B . szellőztető lyuk kialakítása

Résidők vagy kerek lyukak (5–15 mm átmérőjű) .

A szögletes szögek (1–2 fok) az egyszerű kidobáshoz .

Csapok vagy emelők, hogy lyukakat képezzenek alulmetszetek nélkül .

C . kilövési rendszer

Ejector csapok - Hűtés után nyomja ki a ládát .

Stripper Plate - Segít a mély ládák zökkenőmentes felszabadításában .

D . hűtőrendszer

Vízcsatornák a nagy hőhűtéses területek közelében az egységes hűtéshez .

Törzők és buborékok a hatékony hőeloszláshoz .

E . Feed System (kapu)

Hot Runner rendszer (nagy volumenű előállításhoz) .

Cold Runner (egyszerűbb, de hulladékot generál) .

A kapu helye (általában az alján a látható jelek minimalizálása érdekében) .

4. szerkezeti megerősítés

Bordák és zúgások - a falakhoz hozzáadva az erővel extra súly nélkül .

Corner tartók - A betöltés alatt történő repedés megakadályozása .

5. Tesztelje és validálja a tervezést

Moldflow analízis - szimulálja a műanyag áramlást a hibák elkerülése érdekében (elárasztás, mosogató jelek) .

Prototípus tesztelés - Ellenőrzi a funkcionalitást (egymásra rakás, szellőzés, súlykapacitás) .

 

 

 

1. Design & Engineering

3D modellezés: A CAD szoftver (e . G ., SolidWorks, UG NX) a penész megtervezésére szolgál, beleértve a mag/üreg, ejektor rendszer és a hűtőcsatornák . hűtőcsatornáit.

Moldflow elemzés: Szimulálja a műanyag áramlást a hibák megelőzése érdekében (csavarás, légcsapdák, mosogató jelek) .

DFM (tervezés a gyárthatósághoz) áttekintés: Biztosítja, hogy a penész optimalizálva legyen a termelési hatékonysághoz .

2. Anyagválasztás

Mold alap: Standard LKM vagy Hasco penész alapok (előre keményített acél) .

Core és üreg:

P20 acél-Költséghatékony közepes termeléshez .

H13 szerszám acél - nagy tartósság hosszú futásokhoz .

3. CNC megmunkálás

Durva megmunkálás: Az acélblokkokat a . alapvető alakba őrzik.

Precíziós megmunkálás: CNC marálás és forgalom a finom részletekért (bordák, fogantyúk, lyukak) .

EDM (elektromos kisülési megmunkálás): Bonyolult szellőztető lyukakhoz és éles sarkokhoz használják .

4. polírozás és texturálás

Kézi polírozás: Smont a felületek, hogy biztosítsák a könnyű műanyag kilökést .

Textúra alkalmazás: GABON vagy LOGO részleteit adja hozzá (ha szükséges) .

5. összeszerelés és felszerelés

Ejector rendszer: A csapok, ujjak és lemezek telepítve vannak .

Hűtőrendszer: A vízcsatornák csatlakoztatva vannak a hőmérséklet -szabályozáshoz .

Csípők és emelők: Hozzáadva, ha a formatervezés aláhúzása .

6. próba és tesztelés

Első lövés teszt: Készít -e minta ládákat a hibák ellenőrzéséhez .

Beállítások: Finomhangolás kidobása, hűtés és kapu pozíciók .

Végső jóváhagyás: Ügyfél -ellenőrzés a tömegtermelés előtt .

 

Penész acél

Forró futó rendszer

 

Szabványos alkatrészek

 

 

 

1. biztosítja a pontos specifikációk teljesülését

Kerülje a téves kommunikációt - A leírások szubjektív lehetnek, de a minta vagy a CAD fájl pontos méreteket, lyukmintákat, falvastagságot és szerkezeti részleteket biztosít .

Funkcionális pontosság-garantálja a kritikus tulajdonságokat (szellőztetőhelyek, ajkak egymásra rakása, fogantyúk) A valós felhasználás szerinti munka .

2. időt takarít meg és csökkenti a költségeket

Kiküszöböli a találgatást - a mérnököknek nem kell "értelmezni" az Ön igényeit, csökkentve az újratervezéseket .

Kevesebb prototípus -felülvizsgálat - megakadályozza a költséges penész módosításokat a termelés megkezdése után .

Gyorsabb fordulás - A tiszta referencia felgyorsítja a teljes folyamatot .

3. megerősíti az anyagi és szerkezeti integritást

Anyagvizsgálat - Ha mintát ad, akkor ellenőrizhetjük:

Műanyag fokozat (HDPE, PP, stb. .) .

UV -ellenállás, élelmezésbiztonsági megfelelés .

Impact szilárdság és tartósság .

Terhelésvizsgálat - biztosítja, hogy a láda képes kezelni a halmozási és szállítási igényeket .

4. Gyorsabb és pontosabb idézetek

Nincs meglepetés - A beszállítók pontos árképzést nyújthatnak (durva becslések helyett) .

Világos elvárások - Mindkét fél megállapodik a tervezési részletekben, előzetesen .

5. elkerüli a jogi és megfelelési kockázatokat

Megakadályozza az IP -kérdéseket - biztosítja, hogy a tervezés ne sértse meg a meglévő szabadalmakat .

Megfelel az ipari előírásoknak - megerősíti az FDA, az EU vagy más rendeletek betartását (ha szükséges) .

Főbb előnyök az Ön számára (az ügyfél)

-Pontosan, amire szüksége van -nincs "elég közeli" tervek .
-A PÉNZE SAVE -Kevesebb revízió=Alacsonyabb költségek .
-Faster-termelés-Nincs késés az oda-vissza pontozásoktól .
-Reduce A kockázat -Biztosítja a megfelelést és a funkcionalitást .

 

 

>1. Milyen anyagokat használnak a szellőztetett tejrák formákhoz?

Mold acél: P20, H13 vagy rozsdamentes acél (korrózióállósághoz) .

A ládák műanyag anyaga: jellemzően HDPE (nagy sűrűségű polietilén) vagy PP (polipropilén) a tartósság és az élelmiszerbiztonság érdekében .

>2. Testreszabhatja a penész kialakítását?

Igen! Kínáljuk:

Egyedi méretek, formák és lyukak minták .

Márkaépítési lehetőségek (logók, szöveg dombornyomás) .

A halmozási mechanizmusok vagy a betöltési kapacitás beállításai .

>3. Segíthet -e a ládakervezés optimalizálásában?

Igen! Biztosítunk DFM (a gyárthatóság tervezését) elemzést a tartósság javítása és a költségek csökkentése érdekében .

>4.} Mennyi ideig tart a penész előállítása?

Az egyéni penész átfutási ideje a tervezés bonyolultságától és a gyártó létesítmény jelenlegi munkaterhelésétől függően változhat, . Általában a csapatunk előállíthat és szállíthat egy egyedi formát a 45-55 napokon belül a végső terv jóváhagyásától, a .

>5. Támogatási és karbantartási szolgáltatásokat kínál a szellőztetett tejrák formáihoz?

V: Igen, folyamatos támogatási és karbantartási szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleink számára a formájuk optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében . Csapatunk rendelkezésre áll minden felmerülő kérdés vagy aggodalom kezelésére, valamint az öntőformák megfelelő gondozásához és karbantartásához .

>6. Hogyan kérhetek árajánlatot?

Kérjük, adja meg:

Ládaméretek, anyag és lyuk kialakítása .

Várható éves termelési mennyiség .

Bármely speciális követelmény (e . G ., UV ellenállás) .