Leírás

Műszaki paraméterek

Penésznév	Műanyag téglalap alakú vödör
Termékanyag	PP
Termékméret	240x275x380 mm
Terméktömeg	1216g
Penész anyag az üreghez &. Mag	C45, P20, 718, 2738
Forma alap	C45
Befecskendező rendszer	Forró futó nyitott kapuk vagy szelepkapu
Megfelelő befecskendező gép	550T
Penészméret	490x560x735 mm
Penész élettartama	Több mint 300, 000 PCS

A műanyag téglalap alakú és körkörös festékvödrök olyan termékek, amelyekkel gyakran érintkezünk mindennapi életünkben, és nyilvánvaló különbségek vannak a megjelenésben. Most beszéljünk a műanyag téglalap alakú és a kerek festékvödrök közötti különbségről.

1. Az alján lévő lapos téglalap alakú alakja miatt stabilabb, ha elhelyezik, és kevésbé hajlamos a billenésre. A kör alakú festékvödrök könnyebben gördíthetők, és további támogatást igényelnek a stabilitás fenntartása érdekében.

2. Rendszeres alakja miatt jobban össze lehet rakni és helyet takarítani. A kerek festékvödröknek azonban több helyet igényelnek a tároláshoz, és nem könnyű rakni, nagyobb helyet foglalva.

3. Általában szélesebb széle miatt könnyebben önteni a festéket anélkül, hogy kiszivárogtatná, csökkentve a hulladékot. A kerek festékvödör széle keskenyebb, megkönnyítve a kiömlést öntéskor, és a működés során különleges gondozásra van szükség.

A műanyag téglalap alakú festékvödör megjelenése egyszerűbb és elegánsabb, egyes kereskedelmi alkalmakra alkalmas. A kerek festékvödröket gyakrabban használják a háztartásokban, kissé egyszerű megjelenéssel.

Az elektromos kisülési megmunkálás egy általánosan használt folyamat, amely felhasználható különféle anyagok feldolgozására, beleértve a műanyag téglalap alakú vödröket is. A műanyag téglalap alakú festékek elektromos kisülési megmunkálása a következő előnyökkel rendelkezik:

Az elektromos ürítés megmunkálása pontosan feldolgozhatja a munkadarabokat összetett formájú. A műanyag téglalap alakú festékvödrök általában komplex szerkezetekkel rendelkeznek, és a nagy pontosságú megmunkálást elektromos kisülési megmunkálás útján lehet elérni a termék minőségének és pontosságának biztosítása érdekében.

Az elektromos ürítés megmunkálása nem okoz feszültséget vagy deformációt. A műanyag anyagok hajlamosak a deformációra és a hőre okozott feszültségre, míg az elektromos kisülés megmunkálása melegítés nélkül végezhető, csökkentve a deformáció és a feszültség kockázatát.

Az elektromos ürítés megmunkálása javíthatja a munkadarabok felületi minőségét. Az elektromos kisülési megmunkálás révén finom vágás érhető el, így a munkadarab felülete simább és javítja a termék megjelenési minőségét.

Vannak azonban néhány hátrány az elektromos kisülési megmunkáláshoz:

Az elektromos kisülési megmunkálás sebessége viszonylag lassú. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az elektromos ürítés megmunkálása pontról pontról megmunkálási módszer, a megmunkálási sebesség viszonylag lassú, ami növelheti a termelési ciklust.

2. Az elektromos kisülési megmunkálás költsége viszonylag magas. Az általános megmunkálási módszerekkel összehasonlítva az elektromos kisülési megmunkálási berendezések nagyobb beruházást igényelnek, és a megmunkálási folyamat több elektromos és mechanikai energiát igényel, növelve a termelési költségeket.

1. vödör jellemzői: 100% -os tömítés és kiválóan alkalmas zsír, festék, ételek és így tovább csomagolására.

2. Vödör mérete: 1 gallon és 5 gallon között

3. vödör anyag: új vagy újrahasznosított polipropilén (PP), polietilén (PE).

5. A penészüreg száma: Az ügyfelek befecskendező gépe tonna javasolja.

Általában egy üreg a vödör testéhez, 1 üreg a vödör fedélhez, 2 üreg a Hanlde -hez

6. Runner System: Hot Runner vagy Cold Runner

7. Szállítási idő: 50 - 70 Napok

A penészgyártás és a vödör tömegtermelése mind elérhető az Aoxu gyárban. Támogathatnánk a különféle teszteléseket a projektkövetelmények szerint

Részrész rajz -tervezése az ügyfél által biztosított. Miután megkaptuk az ügyfél kezdeti alkatrész -kialakítását, ellenőrizzük a részleteket, és elemezzük az alkatrész kialakítását és annak műanyag alapanyagát. Néhány összetett alkatrészhez előfordulhat, hogy DFM -jelentést kell készítenünk, hogy megmutassuk az ügyfélnek az alkatrész tervezésének részleteit. A DFM jelentést PDF vagy PPT fájl formájában küldjük el az ügyfélnek, és az ügyfél megérti a jelentés részleteit, és megértheti a penésztervezés fogalmát is. Miután a DFM jelentést benyújtották az ügyfélnek, az ügyfél megvitatja és megmondja nekünk, hogy javítanunk kell -e az alkatrész kialakítását. A legtöbb ügyfél felkéri bennünket, hogy változtassuk meg számukra az alkatrész kialakítását. Mert többet tudunk arról, hogyan lehet megtervezni a formák készítéséhez alkalmas alkatrészeket. Ilyen módon sok időt takaríthatunk meg, mert gyorsabban módosítjuk az alkatrész kialakítását.

Penész acél

Forró futó rendszer

Szabványos alkatrészek

K: Milyen szolgáltatást kínál?

V: Mindenféle műanyag fröccsöntő formát készíthetünk. Az Aoxu Mold is üdvözli az egyedi penészprojekteket.
Ezenkívül megvan a saját fröccsöntőgépünk, amely az ügyfelek számára is tömeggyártású lehet.

K: Milyen információkra van szükséged?

V: Kérjük, adja meg a termék 2D vagy 3D rajzát.
Ha nincs rajzolása a kéznél, akkor mintákat is biztosíthatunk a költségek ellenőrzésére.

K: Kaphatok saját tervemet?

V: Igen, nagyon képesek vagyunk az egyedi tervezésre és gyártásra. Kérjük, ossza meg ötleteit, és teljes mértékben megvitatjuk az Ön igényeit, céljait és céljait, és együtt dolgozunk veled a teljes projekt befejezéséhez.

K: Mennyi ideig tart egy műanyag téglalap alakú vödör penész készítése?

V: A penész előállításához szükséges idő a penész bonyolultságától és méretétől függően változhat.
Ez azonban általában 6 és 8 hét között tart.

K: Milyen márkájú Hot Runner -t használna?

V: Az ügyfelek igényei szerint a YUDO vagy a kínai helyi márkákat biztosíthatjuk a Hot Runner rendszert.

K: Mi a fröccsöntő formák élete?

V: 500, 000 - 3 millió - attól függően, hogy mire van szüksége.

K: Mit lehet tenni a penészminőség biztosítása érdekében?

V: A penészminőség biztosítása érdekében, a megfelelő tervezés és a mérnöki munka, a kiváló minőségű anyagok és a szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat a penész készítésének teljes folyamata során kell alkalmazni.

K: Milyen előnyei vannak a műanyag fröccsöntő formák előállításának?

V: A műanyag formák készítésének néhány előnye magában foglalja a gyorsabb termelési időket, az alacsonyabb egységenkénti költségeket, a nagy pontosságot, valamint az összetett formák és minták előállításának képességét.

K: Megjavíthatjuk és karbantarthatjuk?

V: Igen, a műanyag téglalap alakú vödörformát meg lehet javítani és fenntartani, hogy meghosszabbítsák élettartamukat. A rendszeres karbantartás megakadályozhatja a bontást és biztosíthatja a következetes minőséget.

K: Mennyibe kerül a szállítási díj? Mennyi ideig tart a szállítás?

V: Kérem, mondja el nekünk.
1.
2.
Ellenőrizzük és megtaláljuk a legmegfelelőbb árat az Ön számára.