A műanyag fröccsöntés során számos tényező befolyásolhatja a termék minőségét, de összefoglalva, négy kulcsfontosságú szempont van.
1. Műanyag anyagok
A műanyagok tulajdonságainak összetettsége meghatározza a fröccsöntési folyamatok összetettségét. A műanyagok teljesítménye nagymértékben változik a fajtától, márkától, gyártótól és még tételtől függően. A különböző teljesítményparaméterek teljesen eltérő formázási eredményekhez vezethetnek.
2. Befecskendezési hőmérséklet
Az olvadék a lehűtött üregbe áramlik, és a hőátadás következtében hőt veszít. Ugyanakkor a fröccsöntési körülményektől függően a hővezető képesség miatt több-kevesebb hőveszteség, nyíróhatás következtében hő keletkezik. Az olvadék viszkozitása a hőmérséklet emelkedésével csökken. Ezért minél magasabb a befecskendezési hőmérséklet, annál alacsonyabb a gyanta viszkozitása, és annál kisebb a szükséges töltési nyomás. Ugyanakkor a befecskendezési hőmérsékletet a termikus bomlási hőmérséklet és a bomlási hőmérséklet is korlátozza.
3. Befecskendezési hőmérséklet
Minél alacsonyabb a műanyag fröccsöntés hőmérséklete, annál gyorsabb a hővezető képesség okozta hőveszteség, annál alacsonyabb a gyanta hőmérséklete, és annál gyengébb a folyékonyság. Ez a jelenség különösen nyilvánvaló alacsony befecskendezési sebességeknél.
4. Injekciós idő
A fröccsöntési idő hatása a műanyag fröccsöntési folyamatra három szempontból tükröződik:
(1) Az injektálási idő lerövidítése érdekében a gyanta belsejében a nyírófeszültség is megnő, és az üreg kitöltéséhez szükséges injektálási nyomás is nő.
(2) Az injektálási idő lerövidítése és az olvadt gyanta nyírófeszültségének növelése csökkenti az olvadt gyanta viszkozitását és az üreg kitöltéséhez szükséges befecskendezési nyomást.
(3) Csökkentse az injektálási időt és növelje az olvadt gyanta nyírási nyúlási sebességét. Minél nagyobb a nyírási hevítés, annál kisebb a hővezetés okozta hőveszteség, annál magasabb az olvadási hőmérséklet, és annál alacsonyabb a viszkozitás. Ezért az üreg kitöltéséhez szükséges befecskendezési nyomást is csökkenteni kell. A fenti három helyzet következtében az üreg kitöltéséhez szükséges befecskendezési nyomásgörbe "U" alakú. Más szóval, van egy olyan befecskendezési idő, amelyhez minimális befecskendezési nyomás szükséges.
