Kerékes szemetes forma

Kerékes szemetes forma

Különböző méretű kültéri kerekes szemetes formákhoz kínálunk formákat, beleértve a 100 literes, 120 literes, 240 literes és 360 literes. A szemeteskuka megfelel az EN840 CE-tanúsítvány szabványnak.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
Leírás
Műszaki paraméterek
A forma specifikációi

 

A penész neve

240 literes kerekes szemétgyűjtő forma

Termék anyaga

PP/HDPE, műanyag

Termék méret

1079 x 583 x 737 mm

 

Kerékátmérő (mm) 2 gumi kerék Ø 200

A termék súlya

12 kg

Formaanyag üreghez &. Mag

C45, P20, 718, 2738

Forma alap

C45

Befecskendező rendszer

A forrócsatornás ajtókat vagy a szelepajtókat nyitja meg

Megfelelő injekciós gép

2400T

Forma mérete

1850x1300x1200 mm

A forma élettartama

Több mint 300,000db

 

Hogyan készítsünk formát 240 literes kerekes szemeteskukához?

 

2

 

Egy 240 literes kerekes szemétgyűjtő forma elkészítése kihívásokkal teli, de kifizetődő folyamat. A megfelelő eszközökkel, anyagokkal és technikákkal kiváló minőségű formát készíthet, amely tartós és megbízható szemeteskukákat készít.
1. Tervezze meg a formát
Mielőtt elkezdené az öntőforma készítését, meg kell terveznie. Ez magában foglalja a szemetes formájának és méreteinek, valamint a szükséges befecskendezési pontok számának és helyének meghatározását.
2. Készítse elő az anyagokat
Miután elkészült a tervvel, elő kell készítenie az anyagokat. Ez magában foglalja a megfelelő műanyag gyanta, valamint az adalékanyagok vagy erősítőanyagok kiválasztását.
3. Építsd meg a formát
Itt az ideje elkezdeni magának a forma építését. Ez általában magában foglalja a szemeteskuka mintájának vagy prototípusának elkészítését, majd ennek felhasználását az öntőforma elkészítéséhez. A forma elkészítéséhez különféle anyagokat használhat, beleértve az alumíniumot, acélt vagy üvegszálat.
4. Fecskendezze be a műanyag gyantát
Ha elkészült a forma, befecskendezheti a műanyag gyantával. Ez a folyamat magában foglalja a gyanta felmelegítését, hogy megolvadjon, majd a fröccsöntési pontokon keresztül befecskendezik a formába. Hagyni kell a gyantát lehűlni és megszilárdulni, mielőtt eltávolítaná az újonnan kialakított szemeteskukát a formából.
5. Utolsó simítások
Végül érdemes a szemeteskukát elvégezni. Ez magában foglalhatja a felesleges műanyag levágását, fogantyú vagy reteszelő mechanizmus hozzáadását, vagy márka vagy logó gravírozását a felületre.
A teljes folyamat során fontos, hogy körültekintően és módszeresen dolgozzunk, hogy biztosítsuk a kiváló minőségű öntőformát és szemeteskukát. Türelemmel, a részletekre való odafigyeléssel és pozitív hozzáállással sikeresen elkészíthet egy 240 literes kerekes szemeteskukát, és stabil, megbízható szemeteskukákat hozhat létre az elkövetkező években.

 

Formafolyás-elemzés 240 literes szemétgyűjtő formához

 

1

 

A formaáramlás-elemzés a műanyag termékek tervezési és gyártási folyamatának alapvető lépése. Egy 240 literes szemetes öntőforma esetében a Moldflow elemzés segíthet azonosítani a gyártási folyamat során esetlegesen felmerülő problémákat, és lehetővé teszi a korai módosításokat a végtermék minőségének javítása érdekében.
A Moldflow elemzés célja a fröccsöntési folyamat töltési, csomagolási és hűtési fázisának szimulálása. Speciális szoftverek és 3D modellezés segítségével a Moldflow elemzés megmutatja a műanyag áramlását, azonosítja a lehetséges hegesztési vonalakat, légcsapdákat és vetemedési problémákat, valamint meghatározza az optimális hűtési időt és helyet. A Moldflow analízis egy 240 literes szemetes öntőformához segíthet gondoskodni arról, hogy a késztermék megfeleljen vagy meghaladja az összes teljesítmény- és minőségi kritériumot. A töltési folyamat szimulálásával optimalizálhatjuk a befecskendező kapuk elhelyezését és szabályozhatjuk az olvadt műanyag áramlását, hogy minimalizáljuk a vetemedést, a rövid lövéseket és egyéb problémákat.
A tömörítési szakaszban a Moldflow elemzés segíthet azonosítani a nagy nyomású területeket, és optimalizálni a futószalagok és kapuk méretét és alakját, hogy elkerülje a túltömörödést, a felvillanást vagy a süllyedés nyomait. A hűtési fázis elemzésével a Moldflow lehetővé teszi számunkra, hogy azonosítsuk a potenciális forró pontokat és a hűtési egyensúlyhiányokat a penészüregben, amelyek vetemedési problémákhoz vezethetnek.
Összességében a Moldflow-elemzés értékes eszköz, amely elősegítheti bármely fröccsöntési projekt sikerét, beleértve a 240 literes szemeteskuka-forma gyártását is. A Moldflow elemzés segítségével a lehetséges problémákat a tervezési folyamat korai szakaszában azonosíthatjuk és megoldhatjuk, ami hatékonyabb, költséghatékonyabb és jó minőségű gyártási folyamatot eredményez.

 

Design For Product &. Öntőforma

 

3

 

Műanyag fröccsöntő szerszámok készítésének megmunkálása

 

4

 

5

 

A fröccsöntő formákat széles körben használják különféle ipari területeken műanyag alkatrészek gyártására. A fröccsöntő szerszámok gyártása azonban összetett folyamat, amely minden lépésben precizitást és pontosságot igényel. A fröccsöntő szerszámok megmunkálása az egyik ilyen kritikus lépés, amely biztosítja az öntőformák megfelelő működését.
A fröccsöntő formák megmunkálása számos folyamatot foglal magában, például marást, fúrást, köszörülést és egyéb műveleteket a forma specifikáció szerinti formálására. A megmunkálási folyamat célja a felesleges anyag eltávolítása a formából, és üregek és magok létrehozása, amelyek meghatározzák a végtermék alakját és méretét.
A megmunkálási folyamathoz képzett szakemberekre van szükség, akik jártasak a tervrajzok értelmezésében és a nagy pontosságú szerszámok és gépek használatában. A megfelelő eszközök és technikák kiválasztása kulcsfontosságú olyan öntőformák létrehozásához, amelyek hatékonyan képesek kiváló minőségű műanyag alkatrészeket előállítani.
A fröccsöntő öntőformák megmunkálása elengedhetetlen, mert a szerszám kis hibája is hibás terméket eredményezhet. Ezért a formát nagy pontossággal kell gyártani, hogy elkerüljük a termék deformálódását vagy hibás működését. A megmunkálási folyamatban használt fejlett CNC gépek nagyobb precizitást és pontosságot biztosítanak.
Összefoglalva, a fröccsöntő szerszámok megmunkálása a gyártási folyamat döntő lépése, amely precizitást és szakértelmet igényel. A kiváló minőségű öntőformák gyártása biztosítja a műanyag alkatrészek sikeres és hatékony előállítását. A technológia fejlődésével a megmunkálási folyamatok egyre hatékonyabbak, a modern technikák és eszközök alkalmazása pedig javítja a műanyag fröccsöntő formák minőségét.

 

Forma 240 literes műanyag szemétgyűjtő forma kipróbálása

 

 

Csomag &. Szállítás

 

6

 

Forma alkatrészek

 

Forma acél

7

Hot Runner System

6

Szabványos alkatrészek

8

 

Hogyan karbantartsuk szemetesformáinkat?

 

A penész gondozása elengedhetetlen ahhoz, hogy a legjobb működőképes állapotban maradjon. A megfelelő karbantartási technikák gyakorlásával meghosszabbíthatja a penész élettartamát, és megelőzheti a problémákat.
Íme néhány tipp a szemetesformák karbantartásához:
1. Tartsa tisztán a formát: Az öntőforma rendszeres tisztítása elengedhetetlen, hogy megelőzze a károsodást okozó maradványok, szennyeződések vagy törmelék felhalmozódását. Enyhe tisztítószerrel és vizes oldattal tisztítsa meg a formát, és törölje szárazra.

 

10

 

2. Rendszeresen kenje meg a formát: A súrlódás és a kopás elkerülése érdekében minden mozgó alkatrészt meg kell kenni a szerszámon. Használjon a gyártó által ajánlott kenőanyagot, és kövesse a felhasználásra vonatkozó utasításokat.

 

11

 

3. Rendszeresen ellenőrizze a formát: A forma rendszeres ellenőrzése segít a sérülések vagy elhasználódások azonosításában. A további problémák elkerülése érdekében azonnal cserélje ki a sérült vagy elkopott alkatrészeket.
4. Tárolja a formát megfelelően: Ha a formát nem használja, tárolja hűvös, száraz helyen, közvetlen napfénytől és nedvességtől védve. Kerülje a formák egymásra helyezését, mert ez károkat okozhat.
5. Használja az öntőformát a javasolt módon: Mindig a gyártó utasításai szerint használja a formát. Kerülje a formák túlterhelését, és ne tegye ki őket szélsőséges hőnek vagy hidegnek.
Ha követi ezeket az egyszerű karbantartási tippeket, biztosíthatja műanyag szemeteskosara hosszú élettartamát. A jól karbantartott forma hosszabb ideig tart és jobban teljesít, mint az elhanyagolt. Tehát szánjon időt penésze gondozására, és élvezze a hosszan tartó teljesítményt.

 

GYIK

 

K: Milyen anyagból készül a 240 literes kerekes szemétgyűjtő forma?

V: A 240 literes kerekes szemétgyűjtő forma jellemzően kiváló minőségű acélból, például P20, 718 vagy H13 acélból készül, amely hosszú távú tartósságot és nagy pontosságot biztosít.

K: Mennyi ideig tart egy szemetes formakészlet elkészítése?

V: Egy szemetes formakészlet gyártási ideje több tényezőtől függően változik. Egy szabványos öntőforma azonban általában körülbelül 50-60napot vesz igénybe, beleértve a tervezést, az anyagvásárlást, a megmunkálást és a tesztelést.

K: Hány üreget képes elviselni a 240 literes szemetes forma?

V: Az üregek száma, amelyeket a 240 literes szemeteskoszorú el tud tartani, a forma méretétől és összetettségétől függ. Jellemzően egyszeres vagy kettős üregekkel rendelkezik.

K: Testreszabhatom a szemetes forma kialakítását?

V: Igen! A szemetes forma testreszabható az Ön egyedi igényei szerint. Szakértői csapatunk egyedi tervezést készít az Ön igényeinek megfelelően.

K: Könnyen használható a forma?

V: Igen! A forma felhasználóbarát és minimális karbantartást igényel. Szakértői csapatunk képzési és technikai támogatást nyújt.

K: Mekkora az öntőformánk gyártási kapacitása?

V: Az öntőforma gyártási kapacitása számos tényezőtől függ, beleértve a formatervezést, a gép kapacitását és az anyag típusát. Csapatunk Önnel együttműködve meghatározhatja az Ön egyedi igényeinek megfelelő ideális beállítást.

K: Kínál garanciát a 240 literes kerekes szemetesformára?

V: Igen! Egy év ingyenes garanciát vállalunk minden formánkra, beleértve a 240 literes szemetesformánkat is. A garancia minden anyag- vagy gyártási hibára kiterjed, és a vásárlás napjától számított meghatározott ideig érvényes.

K: Mennyibe kerül a 240 literes szemetes forma?

V: Az öntőforma költsége több tényezőtől függően változik, beleértve a testreszabhatóság szintjét, az üregek számát és a gyártás során felhasznált anyagokat.

 

Ügyfelek visszajelzései

 

9

 

Üzenet küldése