Leírás

Műszaki paraméterek

Penész specifikációk

Penésznév	1100l bin penész
Szemétkosár	HDPE, PP, műanyag
Tartályméret	755x580x1040 mm
Tartálytömeg	15.7 kg
Penész anyag az üreghez &. Mag	P20
Forma alap	C45
Befecskendező rendszer	Hidegfutó
Megfelelő befecskendező gép	1800T
Penészméret	1050x920x1350 mm
Penész élettartama	több mint 500, 000 PCS

Különböző típusú műanyag tartályok?

A műanyag tartályok különféle típusúak, mindegyik meghatározott felhasználásra, környezetre és hulladékkezelési igényekre tervezett. Itt vannak a gyakori típusok:

1. A tervezés és a felhasználás alapján:

- Pedál tartályok- lábpedálral működtetve kihangosító használatra, ideális konyhákhoz és kórházakhoz.

- Érintse meg a tartályokat - tartalmaz egy érzékelőt vagy érintetlen mechanizmust (infravörös) a higiéniai ártalmatlanításhoz.

- Nyílt tetejű tartályok- egyszerű, fedél nélküli tartályok az egyszerű hulladék ártalmatlanításhoz (az irodákban közös).

- Zárt tetejű tartályok- Van egy fedél, hogy szagokat és kártevőket tartalmazzon (otthoni és kültéri használatra alkalmas).

- Kerék -tartályok - nagy kerekekkel ellátott tartályok az egyszerű mozgáshoz (lakó-/kereskedelmi területeken használják).

2. A kapacitás alapján:

- Kis tartályok (5–20 liter) - íróasztalokhoz, fürdőszobákhoz vagy kis terekhez.

- Közepes tartályok (20–50 liter) - Általános a konyhában és az irodákban.

- Nagy tartályok (50 - 1100+ liter) - Kerék -tartályok kültéri vagy ipari használatra.

3. A funkcionalitás alapján:

- Újrahasznosító tartályok- Színekkódos (kék, zöld, sárga) a hulladék szétválasztására (papír, műanyag, fém).

- Komposzt tartályok - szerves hulladék bomlására tervezték.

- Orvosi hulladéktartályok - az orvosbiológiai hulladék biztonságos ártalmatlanításához (gyakran fedelekkel és veszély szimbólumokkal).

4. Az anyag és a tartósság alapján:

-HDPE (nagy sűrűségű polietilén)-Könnyű, tartós és időjárás-rezisztens (a kültéri tartályoknál közös).

- PP (polipropilén)- Hőálló, erős, gyakran pedáltartályokhoz használják.

- Újrahasznosított műanyag tartályok- Környezetbarát lehetőség újrahasznosított anyagokból.

5. speciális tartályok:

-Automatikus érzékelő tartályok-motiváció által aktivált higiénia (a csúcskategóriás otthonokban/kórházakban közös).

- Dekoratív tartályok-stílusos minták otthonok és irodák számára.

- Ipari nagy teherbírású tartályok- megerősített műanyag építési helyekhez és gyárakhoz.

Hogyan készítsünk minőségi műanyag tartályt?

1. lépés: Tervezés és tervezés

1. 3D -s modellezés: Használjon CAD szoftvert (SolidWorks, AutoCAD vagy CATIA) a tartály és a penész megtervezéséhez.

2. falvastagság: Tartsa az egységes vastagságot (2-4 mm) a mosogató jelek és az egyenetlen hűtés elkerülése érdekében.

3. elválasztó vonal és kidobás

- Határozza meg az elválasztási vonalat (ahol a penész felei találkoznak).

- Tervezze meg a kidobó csapokat a zökkenőmentes demoldáláshoz.

2. lépés: Anyagválasztás

- Penészbázis: Használjon P20 acélt (mérsékelt gyártáshoz) vagy H13 edzett acélt (nagy volumenű futásokhoz).

- Érdes és mag: edzett acél (pl. S136 rozsdamentes acél) a korrózióállósághoz.

-Műanyag anyag: Közös választások: HDPE (tartós, ütésálló) vagy PP (könnyű, kémiai ellenálló)

3. lépés: Penészgyártás

1. CNC megmunkálás

- Pontosan gépelje meg a penészüregeket és a magokat.

- Lengyel felületek a tükör kiviteléhez, a sima szemétkitűzés érdekében.

2. Hűtőrendszer

- Adjon hozzá konformális hűtési csatornákat az egyenletes hőmérséklet -szabályozáshoz.

- Megakadályozza a lehajlást és csökkenti a ciklusidőt.

3. szellőztetés

- Kis szellőzőnyílások (0. 02-0. 04 mm) megakadályozzák a légcsapdákat és az égési jeleket.

4. kilövési rendszer

- Szerelje be a kidobó csapokat, ujakat vagy a levegővel segített kilökést az alkatrészek egyszerű eltávolításához.

4. lépés: Fröccsöntési folyamat

- Szerelje fel a penészt egy fröccsöntőgépbe (szorítóerő: 200-500 tonna nagy tartályokhoz).

2. Befecskendezési paraméterek

- Hőmérséklet: 200–280 fok (a műanyagtól függ).

- Nyomás: 500–1500 rúd a töltéshez.

- Hűtési idő: 20–40 másodperc (optimalizálja a hatékonyságot).

3. Minőségi ellenőrzések

- Ellenőrizze a mosogató jeleket, a vaku vagy a fúrás.

- A teszt tartóssága (csepp teszt, terhelési teszt).

5. lépés: utófeldolgozás és befejezés

- Jelenleg: Távolítsa el az éles széleket.

- Felszíni texturálás: Adjon hozzá mintákat (ha szükséges) a markolathoz vagy az esztétikához.

- Logo/szöveg metszet: Használjon lézert vagy EDM -et a márkaépítéshez.

A termék tervezése &. Forma

Csomag és. Kézbesítés

1.Az a tartálytermék kiszállítása előtt ellenőrizzük, hogy a penész kinyitása és bezárása sima, a vízhűtési rendszer, a hidraulikus olajrendszer és a forró futó rendszer.
2. Az üreget és a magot vasbejelentések és szennyeződések nélkül tisztítják meg.
3. Fújja tisztán a vízi utat, hogy megakadályozza a hosszú távú tengeri szállítás rozsdáját.
4. Permetezzük a rozsdásgátló szert a penész belsejébe, a festéket a penész külső oldalára permetezzük, és a gyűszűre felhordjuk a gyűszű olajat.
5. A penészre egy adattáblát teszünk, ez megmutatja a penész nevét, a gyártás és a penész információk évét, a penész súlyát és a méretét.
6: A penész alkatrészeit ingyenesen biztosítják (az ügyfelek számára kényelmesek).

Penész alkatrészek

Penész acél

Forró futó rendszer

Szabványos alkatrészek

Cold Runner System vs. Hot Runner rendszer

A hideg futó és a forró futó rendszer közötti választás a műanyag tartály -fröccsöntő formához a termelés mennyiségétől, az anyagtól, a költségektől és az alkatrészminőségi követelményektől függ.

1. Cold Runner rendszer

Hogyan működik:

- külön csatornát (sprue, futók, kapuk) használ az olvadt műanyag bejuttatására az üregbe.

- A futó lehűti és megszilárdul az alkatrészt, kilökést és újrahasznosítást igényel.

Előnyök:

Alacsonyabb penészköltség (egyszerűbb kialakítás, melegítők vagy vezérlők nélkül).

Jobb a kis tételekhez vagy a multi-anyagi formázáshoz (nincs szennyeződés kockázata).

Könnyebb karbantartás (nincs összetett fűtési elem).

Hátrányok:

Anyaghulladék (a futókat újrahasznosítani vagy el kell dobni).

A hosszabb ciklusidők (a hideg futók megszilárdulása időbe telik).

Magasabb munkaerőköltségek (a futók kézi eltávolítása).

2. Forró futó rendszer

Hogyan működik:

- Fűtött fúvókákat és elosztókat használ, hogy a műanyag olvadt maradjon a futókban.

- Csak az alkatrész lehűti és kidobja a nem pazarolt futókat.

Előnyök:

Nulla anyaghulladék (nincs futó újrahasznosítás).

Gyorsabb ciklusok (nincs futó hűtési idő).

Jobb az esztétikához (a látható területeken nincs kapu jele).

Hátrányok:

Magasabb penészköltség (komplex tervezés, fűtőberendezések, vezérlők).

Szivárgás vagy lebomlás kockázata (ha a hőmérséklet -szabályozás meghibásodik).

Nehezebb váltani az anyagokat/színeket (maradék felhalmozódás).

Mit kell adnunk egy árajánlatot a műanyag tartályok penészéhez?

1. Termékkövetelmények:

Méretek (magasság, átmérő, falvastagság)

Tervezés és bonyolultság (2D/3D rajzok, CAD fájl - Step/IGS előnyben részesített)

Anyag (pl. HDPE, PP, ABS - befolyásolja a hűtést és a zsugorodást)

A várható termelési volumen (pl. 10, 000 Darabok/év - befolyásolja a penész élettartamát és acél típusát)

Üregszám (egy vagy több üregű penész)

Mold acél típus (P20, 718H, S136 a korrózióállósághoz stb.)

Felszíni kivitel (textúra, polírozás, maratás - pl. Fényes, matt)

Kilövési rendszer (kidobó csapok, sztriptíz lemez, légkitöltés)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - befolyásolja a költségeket és a hatékonyságot)

3. A gyártás és a gép részletei:

Fröccsöntőgép űrtartalma (a szemetes méret alapján)

A ciklusidő becslése (befolyásolja a termelés hatékonyságát)

4. További megfontolások:

Lifespan elvárás (50, 000 lövések vs. 500, 000 lövések)

Másodlagos műveletek (összeszerelés, címkézés, egymásra rakási szolgáltatások)

Csomagolási követelmények (ha az idézetben szerepel)

5. Logisztika és kifejezések:

Szállítási idő (standard átfutási idő vs. gyorsított)

Szállítási és fizetési feltételek (FOB, CIF stb.)

GYIK

1. Termékkövetelmények:

Méretek (magasság, átmérő, falvastagság)

Tervezés és bonyolultság (2D/3D rajzok, CAD fájl - Step/IGS előnyben részesített)

Anyag (pl. HDPE, PP, ABS - befolyásolja a hűtést és a zsugorodást)

A várható termelési volumen (pl. 10, 000 Darabok/év - befolyásolja a penész élettartamát és acél típusát)

Üregszám (egy vagy több üregű penész)

Mold acél típus (P20, 718H, S136 a korrózióállósághoz stb.)

Felszíni kivitel (textúra, polírozás, maratás - pl. Fényes, matt)

Kilövési rendszer (kidobó csapok, sztriptíz lemez, légkitöltés)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - befolyásolja a költségeket és a hatékonyságot)

3. A gyártás és a gép részletei:

Fröccsöntőgép űrtartalma (a szemetes méret alapján)

A ciklusidő becslése (befolyásolja a termelés hatékonyságát)

4. További megfontolások:

Lifespan elvárás (50, 000 lövések vs. 500, 000 lövések)

Másodlagos műveletek (összeszerelés, címkézés, egymásra rakási szolgáltatások)

Csomagolási követelmények (ha az idézetben szerepel)

5. Logisztika és kifejezések:

Szállítási idő (standard átfutási idő vs. gyorsított)

Szállítási és fizetési feltételek (FOB, CIF stb.)

>1. Milyen típusú műanyag tartályokat termelhet a vállalata?

Cégünk a műanyag tartályok széles skálájának gyártására szakosodott, beleértve a konyhai tartályokat, az irodai tartályokat, az ipari tartályokat és egyebeket.

>2. Milyen anyagokat használnak a műanyag tartályokhoz?

Kiváló minőségű, tartós anyagokat, például polipropilént és polietilént használunk annak biztosítása érdekében, hogy műanyag tartályaink erősek és tartósak legyenek.

>3. Testreszabhatja a műanyag tartályok kialakítását és méretét?

Igen, testreszabási lehetőségeket kínálunk a műanyag tartályok számára, ideértve a különféle méretű, formájú és színekben lévő tartályok tervezésének képességét, hogy kielégítsük ügyfeleink sajátos igényeit.

>4. Mennyi az átfutási idő a műanyag tartályok előállításához?

A műanyag tartályok előállításának átfutási ideje a terv bonyolultságától és a rendezett mennyiségtől függően változik. Általában körülbelül 50-60 napot vesz igénybe. Csapatunk szorosan együttműködik veled, hogy pontos ütemtervet biztosítson a termeléshez.

>5. Hogyan biztosíthatja a műanyag tartályok minőségét?

Cégünk szigorú minőség -ellenőrzési intézkedésekkel rendelkezik annak biztosítása érdekében, hogy minden műanyag tartályunk megfeleljen a tartósság, az erő és a teljesítmény legmagasabb előírásainak.

>6. Tudna -e megadni a műanyag tartályok mintáit?

Igen, mintákat tudunk biztosítani a műanyag tartályokról, hogy ügyfeleink számára értékeljenek, mielőtt nagyobb megrendelést bocsátanánk.

>7. Kínál -e csomagolási és szállítási szolgáltatásokat a műanyag tartályok számára?

V: Igen, csomagolási és szállítási szolgáltatásokat kínálunk annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag tartályokat biztonságosan és hatékonyan szállítsák Önnek.

K: Hogyan kaphatok árajánlatot a műanyag szemétkosító penész szolgáltatásokhoz?

V: Vegye fel a kapcsolatot a csapatunkkal, hogy megvitassa az Ön egyedi igényeit, és személyre szabott árajánlatot kapjon a műanyag szemétkosár -fröccsöntési penész szolgáltatásokhoz.