Szemétgyűjtő forma

A környezettudatosság növekvő népszerűségével a jó minőségű kukák egyre népszerűbbek az emberek körében. A szemetes edények gyártásának elsődleges feltétele a szemetes forma, amelynek kialakítása jelentős hatással van a termék minőségére és a gyártás hatékonyságára. A szemetes formatervezési projekt megkezdése előtt megbeszéljük a következő penészrészleteket az ügyféllel, hogy biztosíthassuk az ügyfél igényeit kielégítő szemetes forma gyártását.

A. Anyagválasztás
A műanyag szemetes öntőformák tervezésénél az első dolog, amit figyelembe kell venni, az anyagválasztás. A termék élettartamának és környezeti alkalmazkodóképességének biztosítására általában magas hőmérsékletű és korrózióálló műanyagokat, például polietilént (PE) és polipropilént (PP) használnak alapanyagként.

B. Szerkezeti tervezés
1. Alsó szerkezet: Az alsó szerkezetnek stabilnak és masszívnak kell lennie, ellenállnia kell bizonyos súlyú szemétnek, és könnyen tisztíthatónak kell lennie.
2. Egyenletes falvastagság: Annak biztosítása érdekében, hogy a teljes szemetestartály egyenletes terhelést kapjon a fröccsöntési folyamat során, a falvastagságot egyenletesen kell tartani.
3. Fogantyú kialakítása: A fogantyúnak meg kell felelnie az ergonómiai elveknek, így kényelmessé kell tenni a felhasználókat a szemét felemelésében és eldobásában.

C. Felületkezelés
1. Magas simasági követelmények: Mivel a műanyag termékek hajlamosak felszívni a port és a foltokat, a formák tervezésénél figyelembe kell venni a felület simaságát és a tapadásgátló bevonat kezelését.
2. Színválasztás: Válasszon megfelelő színkombinációt a piaci igények és a fogyasztói preferenciák alapján, és gondoskodjon arról, hogy a színek szilárdak és ne fakuljanak ki könnyen.

D. Hűtőrendszer
A jó hűtőrendszer javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a deformáció kockázatát. A fröccsöntött alkatrészek gyors és egyenletes hűtése érdekében a hűtővíz csatornák ésszerű elrendezése és hűtőbordák hozzáadása használható.

E. Egyéb figyelembe veendő részletek
1. A befecskendező ajtó helyzetének kiválasztása: A befecskendező ajtó helyzetének ésszerű beállításával elkerülhető a buborékok képződése, és javítható a termék megjelenési minősége.
2. Áramlási csatornarendszer optimalizálása: Az áramlási csatornarendszer közvetlenül összefügg a töltési idővel és a töltési mérleggel, ezért a formatervezés során optimalizálási számításokat kell végezni.
3. Kipufogórendszer beállítása: A kipufogónyílások megfelelő beállításával hatékonyan elkerülhetők az üreghibák és a belső feszültségkoncentrációs problémák.
A műanyag szemetesformák szigorú és aprólékos tervezési részletei kulcsfontosságúak a végtermék minősége szempontjából. A fentiek csak tájékoztató jellegűek, a tényleges működést az adott helyzeteknek megfelelően módosítani és javítani kell.

Mint mindennapi életünk egyik leggyakrabban előforduló eleme, a szemeteskuka a gyártási folyamat során különböző okok miatt időnként deformálódhat. Ennek számos oka lehet, az alábbiakban ezek közül mutatunk be néhányat.
Először,az anyagok kiválasztása a szemeteskukák gyártási folyamata során döntő jelentőségű. Az anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni azok jellemzőit, mint keménység, szívósság, kopásállóság stb. Ha a kiválasztott anyag nem felel meg a követelményeknek, az a szemetes tartály deformálódását okozhatja a gyártási folyamat során az anyag miatt.
Másodszor,a gyártási folyamat során a hőmérséklet és a páratartalom is olyan tényezők, amelyek befolyásolják a szemetestartály deformálódását. Ha a hőmérséklet és a páratartalom instabil, túl magas vagy túl alacsony a szemetestartály gyártása során, az az anyag gyors kitágulását vagy összehúzódását okozza, ami a szemetestartály deformálódását eredményezi.
Végül,a termelésben alkalmazott üzemeltetési technikák is az egyik olyan tényező, amely befolyásolja a szemeteskukák deformálódását. Ha a fröccsöntő gép gyártási folyamatának paraméterei nem elég pontosak, az a szeméttároló deformációját okozza.

A szemétlerakó formák tervezésénél a kipufogórendszer nagyon fontos láncszem. Egy ésszerű kipufogórendszer hatékonyan javíthatja a szemetestartály formák gyártási hatékonyságát és termékminőségét, biztosítva a szemetes edények gyártási minőségét és szabványait. Az alábbiakban bemutatjuk a szemétgyűjtő formák kipufogórendszerének kialakítását a tervezési elvek, a tervezési pontok és a folyamat áramlása szempontjából.
A hulladékgyűjtő forma kipufogórendszerének tervezési elve:
A fröccsöntési folyamat során a fröccsöntő anyag hőtáguláson és összehúzódáson megy keresztül a formaüreg kitöltésekor, és általában buborékok vagy gázmaradványok vannak a formaüregek közötti résekben, a termék alján és sarkaiban. Ha ezeket a gázokat nem távolítják el időben, hibák lépnek fel a szemetes gyártási folyamatában, ezáltal csökken a termék minősége és a gyári gyártás hatékonysága. Ezért a szemetes öntőformák tervezésénél figyelembe kell venni a jó kipufogórendszert.
A kipufogórendszer tervezési pontjai szemétlerakó formához:
1. Állítson be ésszerű kipufogóutakat és kipufogónyílásokat: A szeméttároló forma kipufogóútjának a lehető legrövidebbnek és akadálymentesnek kell lennie, hogy a gázt gyorsan elszívja a formaüregből. A műanyag olvasztási és befecskendezési folyamatok során a gázok jellemzői alapján ésszerű kipufogónyílásokat és kipufogóutakat kell kialakítani.
2. A formaüreg független elszívása: Próbáljon meg független kipufogórendszereket felállítani a formaüreg különböző részein, hogy minden sarokból elszívja a gázt. Ezzel hatékonyan elkerülhető az interferencia a formaüreg különböző részei között, és csökkenthető a termékhibák száma.
3. Kipufogónyílás mérete: A kipufogónyílás méretét a befecskendező anyag áramlási jellemzői és a keletkező gáz mennyisége alapján kell meghatározni. Ha a kipufogónyílás túl kicsi, a gázkibocsátás akadályozva lesz, ami befolyásolja a termék minőségét. Ha a kipufogónyílás túl nagy, az túlzott fröccsöntőanyag-veszteséget eredményez, és csökkenti a hozamot.
A kipufogórendszer folyamata szemétlerakó formához:
A formák készítésénél a fröccsöntő gép modellje és a fröccsöntő anyag jellemzői alapján ésszerű kipufogórendszert kell kialakítani.
Az öntőforma feldolgozási és összeszerelési folyamata során figyelmet kell fordítani a kipufogó lyukak tervezésére és gyártására a zökkenőmentes elszívás érdekében.
A formahibakeresési folyamat során ellenőrizni kell, hogy az egyes kipufogónyílások akadálymentesek-e, és a kipufogórendszert a tényleges helyzetnek megfelelően be kell állítani, hogy biztosítsák a műanyag kitöltését és a forma tömítését.
Összefoglalva, a szemétgyűjtő forma kipufogórendszerének kialakítása nagyon fontos, és jelentős hatással van a szemetestartály gyártási minőségére és gyártási hatékonyságára. A tervezési és gyártási folyamat során egy ésszerű kipufogórendszert kell kidolgozni a fröccsöntő anyag jellemzői és a fröccsöntő gép modellje alapján, a tényleges helyzettel kombinálva, hogy biztosítsák a szemeteskuka-gyártás minőségét és szabványait.
 

Forma acél

Hot Runner rendszer

Szabványos alkatrészek

Miután a szemétlerakó öntőformáját végre összeszereltük, el kell kezdeni a próbaformázást, ami simán megy, de számos probléma is felmerülhet. Minőségi vizsgálatot kell végeznünk a szemétgyűjtő mintákon. A szemetes forma minőségének biztosítása érdekében különösen fontos a próbaforma minták tesztelése. A szemeteskuka-forma-tesztminták vizsgálati szabványaira a következő speciális követelmények vonatkoznak:
1. Megjelenés ellenőrzése: A szemétgyűjtő forma felületének síknak és simanak kell lennie, olyan hibáktól mentes, mint a penésznyomok, sorja, buborék stb. A forma színének egységesnek kell lennie, nyilvánvaló színeltérés vagy foltok nélkül.
2. Műszaki adatok és méretek: Ellenőrizze, hogy a szeméttároló forma hossza, szélessége és magassága megfelel-e a termék tervezési követelményeinek. És ügyeljen arra, hogy a kontúrvonalak megfelelnek-e a tervrajzoknak, hogy elkerülje a terméktartozékok kontúrvonalhibák által okozott eltéréseit.
3. Fizikai tulajdonságok: A szemetes edényben használt forma vizsgálati minták fizikai tulajdonságainak vizsgálata keménységi vizsgálatot, feszültségvizsgálatot stb. tartalmaz, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a formában használt anyagok fizikai tulajdonságai megfelelnek a követelményeknek.
4. Súrlódási vizsgálat: Meg kell vizsgálni a szemetes forma felületi sűrűségét, és egy külső tesztelő ügynökséget kell igénybe venni a terepjáró súrlódási vizsgálat elvégzéséhez a termék kiváló súrlódásgátló teljesítményének biztosítása érdekében.
A szemeteskuka fenti ellenőrzése alapján, ha az megfelel az előírásoknak, megbeszéljük, hogy a szemeteskukából mintát küldünk a vásárlónak.

1. Tapasztalat: Több mint 13 éve dolgozunk a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártásában. Ez azt jelenti, hogy rengeteg tapasztalatot és szakértelmet halmoztunk fel ügyfeleink igényeinek megfelelő, kiváló minőségű formák gyártásában.
2. Minőség: Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb minőségű fröccsöntőformákat biztosítsuk. Kizárólag a legjobb anyagokat és a legújabb technológiát használjuk, hogy öntőformáink a legmagasabb színvonalúak legyenek.
3. Testreszabás: Megértjük, hogy minden ügyfélnek egyedi igényei és követelményei vannak. Ezért kínálunk nagymértékben személyre szabott szolgáltatást, amely lehetővé teszi számunkra, hogy formáinkat ügyfeleink egyedi igényeihez igazítsuk.
4. Hatékonyság: Elkötelezettek vagyunk öntőformáink időben történő és hatékony szállítása mellett. Tisztában vagyunk vele, hogy a feldolgozóiparban az idő a lényeg, és fáradhatatlanul azon dolgozunk, hogy ügyfeleink gyorsan és késedelem nélkül megkapják a szerszámaikat.
5. Ügyfélszolgálat: Büszkék vagyunk arra, hogy kiváló ügyfélszolgálatot nyújtunk ügyfeleinknek. Mindig készséggel állunk rendelkezésére, hogy megválaszoljuk ügyfeleink kérdését vagy aggályát, és keményen dolgozunk, hogy maximálisan elégedettek legyenek munkánkkal.
Összességében, ha olyan megbízható és tapasztalt műanyag fröccsöntő szerszámkészítőt keres, amely elkötelezett a kiváló minőségű termékek és a kiváló ügyfélszolgálat mellett, akkor ne keressen tovább nálunk. Örömmel dolgozunk Önnel a következő fröccsöntési projektjén.