Leírás

Műszaki paraméterek

A forma specifikációi

A penész neve	1100 literes hulladékgyűjtő forma
Termék anyaga	HDPE, műanyag
Termék mérete	600X400X150mm
A termék súlya	1,05 kg
Formaanyag üreghez &. Mag	C45, P20, 718, 2738
Forma alap	C45
Befecskendező rendszer	A forrócsatornás ajtók vagy szelepkapuk nyitása
Megfelelő injekciós gép	850T
Forma mérete	850x520x180 mm
A forma élettartama	több mint 300,000db

A sericulture láda jellemzői

A rovartenyésztő doboz a rovarok szaporítására szolgál. Ez az újonnan kialakított doboz stabil hőmérsékletet és bizonyos páratartalmat biztosít. Ezek a dobozok élelmiszerbiztonsági tanúsítvánnyal rendelkező polipropilén (PP) anyagból készülnek. A PP anyag használata biztosítja, hogy a doboz mérete nagyon stabil és magas hőmérsékleten tisztítható.

1. A lehető legkisebbre csökkentse a nem kívánt bábok felszínhez tapadását

2. Sima kialakítás és könnyű feldolgozás

3. Nagyon alkalmas automatizálási rendszerekhez

4 Használható kenyérférgekhez, fekete katonalegyekhez (BSF), vízibivalyférgekhez, tücskökhöz, legyekhez, gekkókhoz, gyíkokhoz, skorpiókhoz, egyszarvúkhoz és hüllőkhöz

5 Külső méretek: 600 x 400 x 145 milliméter

Mire kell figyelni a műanyag sericulture láda forma tervezésekor

1. Anyagválasztás: A műanyag sericulture ládának olyan jellemzőkkel kell rendelkeznie, mint a tartósság, az ütésállóság és a korrózióállóság, ezért ezeket a tényezőket figyelembe kell venni az anyagok kiválasztásakor.

2. Szerkezeti kialakítás: A sericulture láda forma szerkezetének egyszerűnek, könnyen gyárthatónak és a gyártási igényeknek megfelelőnek kell lennie.

3. Pontossági követelmények: A műanyag sericulture láda forma pontosságának el kell érnie a jó gyártási szintet, hogy az előállított műanyag sericulture láda forma jó megjelenésű és funkciójú legyen.

4. Tervezés optimalizálása: A sericulture ládaformák tervezésénél az optimalizálásra kell összpontosítani a termelési hatékonyság maximalizálása és a költségek csökkentése érdekében.

5. Forma karbantartása: A műanyag sericulture láda öntőforma karbantartását a gyártó ajánlásai szerint kell elvégezni, hogy biztosítsák a formák élettartamát és gyártási hatékonyságát.

Design For Product &. Forma

Melyek a gyakori problémák a műanyagforma-feldolgozás során?

A műanyag öntőforma feldolgozása jelenleg a feldolgozóipar egyik legfontosabb láncszeme, de a feldolgozás során elkerülhetetlenek bizonyos problémák, amelyek befolyásolhatják a gyártás hatékonyságát és minőségét. Az alábbiakban felsorolunk néhány gyakori problémát és azok megoldásait, hogy mindenki számára referenciaként szolgálhassanak.

1. Pontatlan formaméret

A pontatlan formaméretek instabil alkatrészméreteket okozhatnak, és nem felelnek meg a minősített termékek szabványainak. Az általános megoldás a penészkopás eltávolítása, a forma javítása vagy újragyártása.

2. Penészkopás

A penészkopás elkerülhetetlen probléma, amely akkor jelentkezik, amikor a penész eléri élettartama végét, ami általában a nagyüzemi gyártási folyamatokban tapasztalható. A penészkopás leggyakoribb megnyilvánulása a penész felületén kialakuló karcolások és kiemelkedések. Javasoljuk, hogy a gyártás során rendszeresen ellenőrizze a forma állapotát, és időben cserélje ki.

3. Penészszerkezeti problémák

A formaszerkezeti problémák általában az újonnan készült formáknál jelentkeznek, ahol a tervezés során nem veszik figyelembe az alkatrészek alakját vagy anyagát, ami indokolatlan formaszerkezetet eredményez. A megoldás egy új formaszerkezet újratervezése vagy a meglévő szerkezet javítása.

4. Műanyag anyagok nem megfelelő kiválasztása

A különböző alkatrészek más-más műanyagot igényelnek, és a nem megfelelő kiválasztás befolyásolhatja az alkatrészek minőségét és teljesítményét. A műanyagokhoz javasolt a megfelelő anyag kiválasztása az alkatrészek tulajdonságai és az elviselhető erő alapján.

5. A penész hőmérsékletének nem megfelelő szabályozása

A formák nem megfelelő hőmérséklet-szabályozása a műanyag alkatrészek hibáinak egyik fő oka. Javasoljuk, hogy a gyártási folyamat során megerősítsék a formák hőmérséklet-szabályozását, hogy elkerüljék a magas vagy alacsony hőmérsékletnek a formákra és a műanyag alkatrészekre gyakorolt káros hatását.

Miért kell figyelembe vennünk a műanyag zsugorodási sebességét a szerszámok gyártása során?

A formák gyártása egy nagyon fontos folyamat, amely közvetlenül befolyásolja a műanyag termékek formázó hatását. A kiváló minőségű műanyag termékek előállításához a műanyag zsugorodási sebessége nagyon fontos tényező.

Először,A műanyag zsugorodási arány megértése segíthet a gyártóknak a műanyag termékek méretének pontos előrejelzésében és kiszámításában. A műanyag termék a formából való eltávolítása után a hőmérsékletváltozás hatására összezsugorodik, ami a termék méretének változását okozza. Ha a gyártók pontosan meg tudják jósolni és kiszámítani ezt a zsugorodási arányt, akkor ésszerű kiigazításokat hajthatnak végre a formák tervezése során, hogy pontos méretű műanyag termékeket állítsanak elő.

Másodszor,a műanyag zsugorodási sebessége a műanyag termékek felületi minőségét is befolyásolhatja. Ha a műanyag termékek zsugorodási sebessége instabil, az felületi hibákhoz vagy sorjakhoz vezethet. Ezek a felületi hibák pedig nemcsak a termék esztétikáját csökkentik, hanem az élettartamát is befolyásolhatják.

Végül,A műanyag zsugorodási arány figyelembe vétele szintén segíthet a gyártóknak a megfelelő formaanyagok kiválasztásában. A különböző műanyagok eltérő zsugorodási sebességgel rendelkeznek. Ha a gyártók pontosan megértik ezeknek az anyagoknak a zsugorodási arányát, akkor megfelelőbb szerszámanyagokat választhatnak, és jobb termékminőséget érhetnek el.

Röviden,figyelembe véve a műanyag zsugorodási sebességet, ez egy nagyon fontos lépés a formák gyártási folyamatában. Segítségével a gyártók megjósolhatják és kiszámíthatják a műanyag termékek méretét, javíthatják a termékek felületi minőségét, és megfelelőbb öntőformákat választhatnak ki a kiváló minőségű műanyag termékek előállításához.

Csomag &. Szállítás

Forma alkatrészek

Forma acél

Hot Runner rendszer

Szabványos alkatrészek

GYIK

K: 1: Hogyan lehet megoldani a sericulture láda penészesedés problémáját?

V: 1: A sericulture láda penésztapadási problémái a forma nem megfelelő felületkezeléséből vagy a nem megfelelő hőmérsékletből adódnak. A megoldás az, hogy megpróbáljuk megváltoztatni a forma felületkezelési módját, vagy módosítani a forma hőmérsékletét, hogy a legjobb formázási hatást érjük el.

K: 2: Hogyan állapítható meg, hogy vannak-e hibák a formában?

V: 2: A penészhibák csavarodás, vetemedés, buborékok vagy repedés formájában nyilvánulhatnak meg. A penészhiba helye és mértéke szemrevételezéssel vagy optikai műszeres észleléssel meghatározható, majd javítható vagy kicserélhető.

K: 3: Hogyan lehet karbantartani a sericulture láda penészt?

V: 3: A penészkarbantartás több szempontból is elvégezhető, beleértve a tisztítást, a kenést, a rozsda megelőzését és a penész egyéb kezelését. Különös figyelmet kell fordítani a penészgombák tárolására és karbantartására, hogy elkerüljék a nedvesség, fény és egyéb tényezők hatását.

K: 4: Hogyan válasszuk ki a megfelelő penészanyagokat?

V: 4: Az öntőforma anyagok kiválasztását olyan tényezők alapján kell mérlegelni, mint az alkatrészek mérete, alakja és anyaga, valamint olyan tényezők, mint a gyártási ciklus és a formaköltség. A jó penészanyagok javíthatják a formák élettartamát és gyártási hatékonyságát.

K: 5: Melyek a penészgyártás folyamatai?

V: 5: A formagyártás fő folyamatai közé tartozik a tervezés, a feldolgozás, az összeszerelés és egyéb szakaszok. A tervezés magában foglalja a tervezési és tervezési paramétereket, mint például a forma alakja, szerkezete, mérete stb. A feldolgozás különféle módszereket foglal magában, például CNC megmunkálást, marógépes megmunkálást, eszterga megmunkálást stb.; Az összeszerelés az alkatrészek kombinálását és hibakeresését jelenti a műanyag formák normál használatának biztosítása érdekében.

K: 6: Hogyan kell karbantartani a műanyag formákat?

V: 6: A műanyag öntőformák használata során oda kell figyelni a karbantartásra és a karbantartásra, hogy meghosszabbítsuk a formák élettartamát. Először is biztosítani kell a penész tisztaságát és szárazságát a rozsdásodás vagy a nedvesség elkerülése érdekében; Másodszor, meg kell kenni és karbantartani a formát a kopás és a súrlódás csökkentése érdekében; Végül fontos odafigyelni a tárolási és felhasználási módokra, elkerülve az ütközéseket vagy a forma összenyomódását, hogy ne befolyásolja a hatékonyságát.

K: 7: Hogyan kezeljük a sérült műanyag formákat?

V: 7: A műanyag formák használata során elkerülhetetlen a károsodás. Ha ez kisebb probléma, a felhasználók maguk javíthatják és beállíthatják. Nagyobb probléma esetén ajánlatos szakszerű javító és feldolgozó intézményt felkeresni. Meg kell jegyezni, hogy a penészkárosodás időben történő kezelése szükséges a láncreakciók elkerülése érdekében, amelyek befolyásolhatják a teljes gyártósor normál működését.

K: 8: Hogyan válasszunk megfelelő műanyag formát?

V: 8: A műanyag formák kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell venni, például az anyagot, a specifikációkat és a felhasználási kört. Először is, a megfelelő formaanyagokat a kívánt termék anyagjellemzői alapján kell kiválasztani; Másodszor, ki kell választani a megfelelő formaleírásokat a termék mérete, alakja és egyéb jellemzői alapján; Végül válassza ki a megfelelő műanyag forma modellt és márkát a gyártási igényeknek megfelelően.