A forma specifikációi
A penész neve |
Tartós egymásra rakható rattan zsámolyforma |
Széklet anyaga |
HDPE, műanyag |
Termék mérete |
380X380X465mm |
A termék súlya |
1,2 kg |
Formaanyag üreghez &. Mag |
C45, P20, 718, 2738 |
Forma alap |
C45 |
Befecskendező rendszer |
A forrócsatornás ajtókat vagy a szelepajtókat nyitja meg |
Megfelelő injekciós gép |
650T |
Forma mérete |
550x550x630 mm |
A forma élettartama |
több mint 300,000db |
MiAreTőAelőnyeitPlasztikRattanSeszköz?
A műanyag rattan zsámoly egyfajta bútor, amelynek alapanyaga műanyag, a hagyományos rattan zsámolyhoz képest számos előnye van:
1. Erős tartósság: a műanyag rattan széklet nagy tartóssággal rendelkezik, nem könnyen oxidálódik a nedvesség hatására, nem könnyen deformálódik, és hosszabb az élettartama.
2. Nagy biztonság: A műanyag rattan szék felülete sima, nem mérgező és íztelen, és nem könnyű megkarcolni, és biztonságosabb a használat során.
3. Kényelmes gondozás: A műanyag rattan zsámoly felülete sima, nem könnyen foltos, egyszerű és kényelmesen tisztítható, és ideális bútor, amely nem könnyen felhalmozódik.
4. Gyönyörű megjelenés: a műanyag rattan zsámoly nem csak a rattan szék természetes és egyszerű szépségével rendelkezik, hanem a gazdag szín és a változatos modellezés jellemzőivel is rendelkezik, amelyek megfelelnek a különböző emberek egyéni igényeinek.
5. Környezetvédelem és energiatakarékosság: A műanyag rattan zsámoly környezetbarát anyagokból készül, és a hulladék újra felhasználható, ami nagymértékben csökkenti a környezet szennyezését, és nagyon jó környezetvédelemmel és energiatakarékossággal rendelkezik.
Design For Product &. Forma
MiAreTőEhatásaiMrégiSteelOn PlasztikRattanSzéklet penész?
Először,a formaacél keménysége és szívóssága közvetlen hatással van a forma élettartamára és teljesítményére. Ha a formaacél keménysége túl alacsony, a gyártási folyamat során a műanyag rattan könnyen megsérül vagy elhasználja a formát, ami rövid penészélettartamot és alacsony gyártási hatékonyságot eredményez. Ha a formaacél keménysége túl magas, a forma könnyen eltörhet vagy megrepedhet, ami szintén befolyásolja a forma élettartamát és működési hatását. Ezért a megfelelő formaacél kiválasztása kulcsfontosságú a formák tervezése és gyártása szempontjából.
Másodszor,a formaacél minősége és stabilitása jelentős hatással van a műanyag rattan székek gyártási minőségére és hatékonyságára is. Ha a formaacél minősége instabil, a gyártott műanyag rattan székeken minőségi problémák is előfordulhatnak, mint például törés, vetemedés, deformáció stb., amelyek befolyásolják a termék megjelenését és használhatóságát. Ha a formaacél minősége stabil, akkor a gyártott műanyag rattan székek is stabil minőséget biztosítanak és javítják a gyártás hatékonyságát.
Végül,A megfelelő formaacél kiválasztásával javítható a gyártás hatékonysága és csökkenthető a műanyag rattan székek gyártási költségei. Ha a kiválasztott formaacél jó keménységgel és szívóssággal, hosszú penészélettartammal rendelkezik, csökkentheti a szerszámcserék számát, javíthatja a termelés hatékonyságát, csökkentheti a gyártási költségeket és növelheti a vállalkozás gazdasági előnyeit.
MiAreTőDnehézségeketIn PfelcsavarozásDepCáhítatForma?
1. Vágószerszámok alacsony oldalaránya
A mélyüregű formák megmunkálásához kellően hosszú vágószerszámok szükségesek, de a szerszámok átmérője ne legyen túl nagy, különben befolyásolja az alkatrészek felületi simaságát. A probléma megoldásának módjai közé tartozik a kisebb vágóél-átmérők, a megmunkálási útvonalak megváltoztatása és a speciális forgácsolószerszámok használata.
2. A vágási erő és a vágási hő által okozott deformáció
A vágási erő és a vágási hő deformációt és az alkatrészek méretbeli instabilitását okozhatja. A probléma elkerülése érdekében hatékony hűtőfolyadék használható az alkatrészek előmelegítésére és a szerszám hűtésének fokozására a megmunkálás előtt.
3. Az alkatrészek alakja összetett
Sok mélyüregű öntőforma összetett formájú és kontúrral rendelkezik, ami megnehezíti a feldolgozást. Ennek a problémának a kiküszöbölésére egy öttengelyes szerszámgép használható a megmunkáláshoz, amely biztosítja az alkatrészek pontosabb vágását különböző szögekben.
4. A feldolgozást követő utólagos feldolgozás
A nagy pontosságú mélyüreges formák utólagos kezeléseket igényelnek, például hőkezelést és felületkezelést, hogy biztosítsák az alkatrészek stabilitását és tartósságát. Ezért ezeket a későbbi kezeléseket figyelembe kell venni a feldolgozás során.
MiIimpactDo Hnagyon-PteljesítményIbefecskendezésMöregedésMfájdalmakHaveOn Rattan székletforma?
A kiváló teljesítményű fröccsöntő gépek pozitív hatással vannak a műanyag rattan székletformákra. Egy kiváló fröccsöntő gép kiváló minőségű rattan széklettermékeket biztosít, és javítja a gyártás hatékonyságát a gyártás során. A nagy teljesítményű fröccsöntő gép pozitív hatással van a formákra. Egy kiváló fröccsöntő gép kiváló minőségű fröccsöntött termékeket biztosít, javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a selejt és az utómunkálatok arányát a gyártás során. Ez közvetlenül befolyásolja az öntőforma élettartamát és teljesítményét.
Először is, a kiváló fröccsöntő gépek képesek biztosítani a magas hőmérsékletet és nyomást, amely a kiváló minőségű termékek előállításához szükséges. A fröccsöntő gépek kiváló teljesítményének köszönhetően nagyobb nyomást és stabilabb hőmérséklet-szabályozást biztosítanak, ami segít csökkenteni a penészkopást és meghosszabbítani a penész élettartamát.
Másodszor, a stabilitás és a konzisztencia szintén nagyon fontos a fröccsöntő gépek működtetésekor. A stabilitás és a konzisztencia biztosítja a fröccsöntött termékek kiváló minőségét és csökkenti a penészkopást. Pontosan ezen tényezők miatt a kiváló fröccsöntő gépek biztosíthatják az egyes fröccsöntött alkatrészek pontosságát és konzisztenciáját, ezáltal biztosítva, hogy az előállított termékek megfeleljenek a vevők követelményeinek és elvárásainak.
Végül egy kiváló fröccsöntő gép a termelés hatékonyságát is javíthatja. A gyártási folyamatban felgyorsíthatja a ciklusidőt és csökkentheti a gyártási ciklusokat, javítva a gyártósor hatékonyságát és teljesítményét. Ez azt jelenti, hogy az öntőforma gyorsabban tudja előállítani a szükséges műanyag alkatrészeket, és eléri a várt eredményt. Csökkentse a selejtezési és átdolgozási arányt. Ez közvetlenül befolyásolja az öntőforma élettartamát és teljesítményét.
Penész próbaPatkánytanSeszközMlehetne
Csomag &. Szállítás
Forma alkatrészek
Forma acél
Hot Runner rendszer
Szabványos alkatrészek
GYIK
K: Hogyan lehet testreszabni a műanyag rattan székletformát?
V: A Pinch valódi mintaképeket vagy 3D-s rajzokat tud nekünk nyújtani a mintákról, és részletes formamegoldásokat kínálunk.
K: Milyen anyagból készül a műanyag rattan székek fröccsöntő formája?
V: A fröccsöntő formák gyártásához leggyakrabban használt anyag a kiváló minőségű acél, például P20, 718, 2738 stb.
K: Mi a rattan székletforma készítésének folyamata?
V: Az öntőformák gyártási folyamata magában foglalja a tervezési tervezést, a gépi programozást, a formagyártást, a formavizsgálatot és az érvényesítést.
K: Testreszabhatók-e a formák az adott termékkövetelmények szerint?
V: Igen, a projekt tervezése és specifikációi szerint az öntőforma testreszabható az adott termékkövetelményeknek megfelelően.
K: Milyen tényezőket kell figyelembe venni a műanyag formák készítésénél?
V: Néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a műanyag öntőformák készítése során, többek között a terméktervezés, a műanyagok kiválasztása, a szerszámok anyagának kiválasztása, a fröccsöntő gép kapacitása, a hűtési idő és a forma karbantartási követelményei.
K: Mennyi ideig tart egy rattan székletforma elkészítése?
V: Az öntőforma elkészítéséhez szükséges idő a forma összetettségétől és méretétől függően változhat. Ez azonban általában 6-8 hétig tart.
K: Hogyan biztosítható a formák minősége?
V: Az öntőforma minőségének biztosítása érdekében megfelelő tervezést és tervezést, kiváló minőségű anyagokat és szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat kell alkalmazni a formakészítés teljes folyamata során.
K: Hány alkalmazott van a gyárában?
V: Üzemünkben körülbelül 50 alkalmazott dolgozik, köztük öt értékesítő, hat stílusmérnök és három minőségellenőr.
K: Hogyan találhatunk megfelelő formabeszállítót?
V: A formagyár szilárdságának átfogó értékelése, beleértve a formafeldolgozó gépeket, a munkavállalói tapasztalatokat, az értékesítés előtti és az értékesítés utáni szolgáltatásokat stb.
K: Fontos a penész karbantartása?
V: Azt lehet mondani, hogy a penész karbantartása nagyon fontos. A jó karbantartás nagymértékben meghosszabbíthatja a szerszámok élettartamát, és segíti az ügyfeleket abban, hogy több értéket teremtsenek.
Ügyfelek visszajelzései