Leírás

Műszaki paraméterek

Penésznév	Műanyag vödör
Termékanyag	PP
Termékméret	297x266x365 mm
Terméktömeg	1040g
Penész anyag az üreghez &. Mag	C45, P20, 718, 2738
Forma alap	C45
Befecskendező rendszer	Forró futó nyitott kapuk vagy szelepkapu
Megfelelő befecskendező gép	550T
Penészméret	580x550x730 mm
Penész élettartama	Több mint 300, 000 PCS

A fenti a műanyag vödör vödör penész és a hordó fedél penész, amely részletesen bemutatja a fröccsöntő formájának tervezési folyamatát. A szerkezet csúszóblokkból, ferde felső blokkból és lefoglalásból áll. A műanyag rész a héj, a kapu rendszer tervezési folyamata több üregi oldalkapit használ az öntött alkatrészek szükséges számításának és szerkezeti tervezésének megtervezéséhez és végrehajtásához. Végül az AutoCAD befejezte a feldolgozási mérnöki gyártást

Rajzok, és különféle tényezőket vettek figyelembe a formatervezésben.

Tervezze meg a 3D -s rajzot az ügyfelek megerősítéséhez a 2D -s rajz vagy a minta szerint, amikor megrendelésre kerül.
2. csúcstechnológia: A fejlett második telézetű kúpos helymeghatározási technológia és a független önzárás diavetítése, ennélfogva a termék koncentrikussága garantált.

3. Független hőmérséklet -szabályozó és fűtési rendszer, amely egyenletes fűtési hőmérsékletet büszkélkedhet, és megbízható és stabil minőségű terméket tart.

Optimalizálási terv: Biztosítsa az ésszerű penész kialakítását, különösen a kapuk, futók és hűtőrendszerek elrendezését, hogy elkerülje a nem megfelelő tervezés által okozott excentricitást.

Javítsa a megmunkálási pontosságot: Gondoskodjon a forma egyes részeinek megmunkálási pontosságáról, különös tekintettel az üreg és a mag igazítására, nagy pontosságú megmunkáló berendezések segítségével.

A paraméterek optimalizálása: Állítsa be az injekciós nyomást, a sebességet, a tartási időt és a hűtési időt, hogy biztosítsa a penészüreg műanyaggal történő kitöltését és az excentricitást.

Hőmérséklet -szabályozás: Fenntartja az egyenletes penészhőmérsékletet az egyenetlen műanyag zsugorodás és a hőmérsékleti különbségek által okozott excentricitás elkerülése érdekében.

3. Anyagválasztás

Válassza ki a megfelelő anyagokat: Válasszon alacsony zsugorodású műanyagokat és jó áramlást, hogy csökkentse az egyenetlen anyag zsugorodása által okozott excentricitást.

Szárítás kezelés: Teljesen szárítsa meg a műanyagot a fröccsöntés előtt, hogy elkerülje a nedvességet, amely befolyásolja az öntési minőséget.

4. Berendezések karbantartása

Rendszeres karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze a fröccsöntő gépeket és a formákat a megfelelő működés és

Kerülje a berendezésproblémák által okozott excentricitást.

Kalibrációs berendezés: A berendezés pontosságának biztosítása érdekében rendszeresen kalibrálja a fröccsöntőgép rögzítőerőt és befecskendező rendszerét.

5. Működési szabványok

Vonatüzemeltetők: Gondoskodjon arról, hogy az üzemeltetők ismerjék a berendezéseket és a folyamatokat, hogy elkerüljék a nem megfelelő művelet által okozott excentricitást.

Szigorúan hajtsa végre a folyamatot: Az operátoroknak szigorúan be kell tartaniuk a folyamatkövetelményeket, és el kell kerülniük a paraméterek önkényesen beállítását.

1. Repülő él (durva él)

Ok:

A penész nincs szorosan zárva, vagy az elválasztási felület egyenetlen.

Túlzott injekciós nyomás vagy elégtelen reteszelő erő.

A penészhőmérséklet túl magas, ami a műanyag túlzott folyékonyságát eredményezi.

Megoldás:

Ellenőrizze és állítsa be a penész rögzítési állapotát a sima elszámoló felület biztosítása érdekében.

Csökkentse a befecskendezési nyomást vagy növelje a reteszelő erőt.

Csökkentse a penészhőmérsékletet megfelelően.

2. Zsugorodás

Ok:

A műanyag vagy elégtelen hűtési idő egyenetlen hűtése.

Elégtelen injekciós nyomás vagy tartási idő.

Az indokolatlan falvastagság kialakítása a helyi zsugorodáshoz vezet.

Megoldás:

Hosszabbítsa meg a hűtési időt és optimalizálja a hűtőrendszert.

Növelje az injekciós nyomást vagy a tartási időt.

Állítsa be a falvastagság kialakítását, hogy bizonyos területeken elkerülje a túlzott vastagságot.

3. Buborékok

Ok:

A műanyag nedvességet vagy illékony anyagokat tartalmaz.

A fröccsöntési sebesség túl gyors, ami képtelen a gáz felszabadítására.

A penész gyenge kipufogógáza.

Megoldás:

Szárítsa előre a műanyagot.

Csökkentse a fröccsöntési sebességet a gázkibocsátás biztosítása érdekében.

Javítsa a penész kipufogórendszerét.

4. Anyagok hiánya

Ok:

Nem elegendő injekciós nyomás vagy sebesség.

A penész gyenge kipufogógáza.

A műanyag gyengesége vagy alacsony hőmérséklete.

Megoldás:

Növelje az injekciós nyomást és a sebességet.

Javítsa a penész kipufogórendszerét.

Javítsa a műanyagok hőmérsékletét és áramlását.

5. Áramlási jelek

Ok:

A fröccsöntési sebesség túl gyors vagy túl lassú.

A penészhőmérséklet túl alacsony.

A műanyag gyenge folyékony.

Megoldás:

Állítsa be az injekciós sebességet mérsékelt szintre.

Emelje fel a penészhőmérsékletet.

Válassza ki a jobb folyékonyságú műanyagokat.

Penész acél

Forró futó rendszer

Szabványos alkatrészek

K: Mi az a műanyag vödör vödör penész?

V: Ez egy olyan eszköz, amely műanyag vödör előállításához használja a műanyag injektálását a penészüregbe.

K: Milyen anyagokat használnak műanyag vödör vödör penész előállításához?

V: A fröccsöntő formák készítéséhez a leggyakoribb anyagok a kiváló minőségű acél, például a P20, 718, 2738, stb.

K: Mi a műanyag vödör vödör penész készítésének folyamata?

V: A penész készítésének folyamata magában foglalja a tervezés tervezését, a gépprogramozást, a szerszámgyártást, a penészvizsgálatot és az érvényesítést.

K: Testreszabhatók -e a formák az egyes termékkövetelményekhez?

V: Igen, a formák testreszabhatók a termékkövetelményekhez, a projekt tervezésétől és specifikációitól függően.

K: Milyen tényezőket kell figyelembe venni a műanyag formáink elkészítésekor?

V: Néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a műanyag formák készítésekor, a terméktervezés, a műanyag anyagválasztás, a penész -anyag kiválasztása, a fröccsöntőgép kapacitása, a hűtési idő és a penészkarbantartási követelmények.

K: Mennyi ideig tart egy műanyag festékvödörkészlet elkészítése?

V: A penész előállításához szükséges idő a penész bonyolultságától és méretétől függően változhat.
Ez azonban általában 6 és 8 hét között tart.

K: Mit lehet tenni a penész minőségének biztosítása érdekében?

V: A penészminőség biztosítása érdekében, a megfelelő tervezés és a mérnöki munka, a kiváló minőségű anyagok és a szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat a penész készítésének teljes folyamata során kell alkalmazni.

K: Meddig tarthat egy penész?

V: A penész élettartama a penész minőségétől, a karbantartási gyakorlattól és az üzemi feltételektől függően változhat. A jól karbantartott penész több százezer ciklusig tarthat.

K: Milyen előnyei vannak a műanyag fröccsöntő formák előállításának?

V: A műanyag formák készítésének néhány előnye magában foglalja a gyorsabb termelési időket, az alacsonyabb egységenkénti költségeket, a nagy pontosságot, valamint az összetett formák és minták előállításának képességét.

K: Meg lehet javítani és karbantartani a műanyag vödör penészünket?

V: Igen, megjavítható és fenntartható, hogy meghosszabbítsák élettartamukat. A rendszeres karbantartás megakadályozhatja a bontást és biztosíthatja a következetes minőséget.